袋式除尘器阻力的增加会影响什么？

袋式除尘器的日常使用和维护通常由直径用户车间的工人管理。有时由于考虑不周全，操作不合理，过滤器内的运行阻力增大，滤袋上的压力增大，从而降低了滤袋的使用寿命。因此，设备运行中合理、正确、有效的管理和维护是袋式除尘器成功运行的保证。

袋式除尘器的除尘效率；

袋式除尘器除尘效率低，而且马上由于滤袋表面灰尘附着过多，会直接导致运行阻力增大。因此，提高除尘器的除尘效率也是降低设备阻力的保证措施之一。除了前面提到的湿度造成的结露外，吹风不合理也是除尘效率低的常见原因，尤其是长袋脉冲射流除尘器。由于高压气体的点对点垂直注入，高速注入滤袋的气流可能会产生垂直于滤袋外表面的压力，朝向袋口附近的袋内，使滤袋不会在该区域膨胀，从而达不到除尘的目的。但是，当滤袋太长时，滤袋底部附近的灰尘清洁效率可能会因吹力不足或吹气量不足而较低。喷嘴与花板的距离、喷嘴的尺寸、滤袋的长度和脉冲阀的型号的合理组合，可以减少因喷射系统造成的清灰效率低和运行阻力大的情况发生。

正压对袋式除尘器管道系统和设备系统漏气的影响；

袋式除尘器的脉冲管道系统采用高压气体，处于正压状态。为了达到除尘的效果，脉冲阀喷出的压缩空气量一般是除尘滤袋内体积的2倍以上。在工作状态下，设备箱处于负压状态。当向内注入过多正压气流时，设备前后阻力会增大，相当于设备漏气。因此，注射压力和注射时间的合理选择不仅可以延长滤袋的使用寿命，而且对降低设备的运行阻力也有积极的作用，尤其是在设备箱数量相对较少的情况下。在实际生产操作中，一些厂家为了盲目追求清灰效果，盲目增加清灰压力或延长喷射时间，这是非常不可取的。如果除尘压力过高，会加速滤袋的损坏，还会影响运行阻力；但是，延长喷射时间除了喷射多正压气体和提高设备运行阻力外，对除灰没有任何积极作用。

袋式除尘器附件的可靠性；

袋式除尘器和除尘器的匹配部件是否合理，工作是否正常，也是袋式除尘器运行阻力高的可能原因。配套部分包括电控装置、气动元件组合及相应的阀门动作。袋式除尘器是否选择合理的清灰顺序、正确的脉冲阀类型以及有效的脉冲宽度和喷射压力，对保证设备的正常运行和降低运行阻力也起着直接或间接的作用。另外，脉冲阀、气缸、电磁阀是否匹配，各气路部件工作是否正常，直接关系到清灰系统工作是否正常。清灰系统不正常工作时，清灰工作无法有效进行，会直接导致运行阻力大。除了电气元件是否正常工作之外，当提升阀的阀板脱落盖住出风口，对应的箱室总是离线时，设备的实际工作单元数会小于设计单元数，即一些箱处于非工作状态，会使设备的运行阻力总是偏高，这在实际生产中经常发生。

因此，在日常除尘作业中，应注意除尘器内阻力的压差，同时应定期合理地清洗除尘器袋，以延长除尘器的使用寿命