单台脉冲袋式除尘器内部的检查和维护方法

单脉冲袋式除尘器工作时，含尘气体从单脉冲过滤器的进气口进入箱体，经单脉冲过滤器滤袋过滤后的净化气体被风机吸入，直接排出。随着过滤时间的增加，单脉冲除尘器滤袋上积聚的灰尘越来越多，增加了滤袋的阻力，导致处理风量逐渐减小。为了使单脉冲袋式除尘器正常工作，并将阻力控制在相应的范围内，有必要对单脉冲除尘器的滤袋进行清洗。清灰时，脉冲控制器会触发各控制阀依次打开脉冲阀，气囊中的压缩空气会通过脉冲阀瞬间喷入滤袋至喷管的各孔，单脉冲除尘器的滤袋会瞬间迅速膨胀，造成堆积，单脉冲除尘器出来的粉尘落下，灰斗由排灰阀排出。因此，单脉冲袋式除尘器滤袋上积聚的灰尘可以通过定期脉冲喷吹进行清理，使净化后的气体能够正常通过，保证单脉冲袋式除尘器除尘系统的运行。

单脉冲袋式除尘器内部部件的检查和维护；

1.单机脉冲袋式过滤器生产厂家每周清洗培养箱一次。在清洁过程中，有必要检查电晕极支撑绝缘子和应时套管是否损坏或泄漏。如果损坏，应及时更换。

2.每周检查一次各振打旋转装置和卸灰输送旋转装置的减速机油位，并适当补充润滑油。

3.每台减速机加油一周后，更换机油，冲洗内部油污。之后每半年换一次润滑油。润滑油可以是40号机油，建议使用90号工业齿轮油。

4、每周清洗一次电晕极振动旋转瓷质联轴器，在清洗过程中需要同时检查是否有损坏、泄漏等现象，如有损坏，应及时更换。

5.每年检查一次袋式除尘器外壳和门与接地线的连接，确保其电阻值小于4电阻。

6.根据极板积灰情况，选择合适的振打程序或编制另一个程序。

7.每6个月检查一次袋式除尘器的保温层。如果发现任何损坏，及时修理。

8.每年测量一次袋式除尘器进出口的烟气量、粉尘浓度和压降，以分析袋式除尘器的性能变化。

9.当袋式过滤器工作超过3个月时，应利用工艺生产停工的机会检查和维护袋式过滤器的内部部件。

维护内容如下：

1.检查每层气体分布板的孔是否被灰尘堵塞。如果一些孔被灰尘堵塞，应仔细检查振打装置的工作情况并妥善处理。

2、检查极间距离，仔细检查各电场中各通道的偏差是否在10mm以内，各电晕线与阳极的距离偏差是否在5mm以内，如不符合要求，应进行处理。

3.检查电杆板面的积灰情况。如果发现单块板的积灰太厚，应分析板的振动并妥善处理。

4.检查每个检查门、顶盖和法兰的接缝是否紧密。如有漏气，应进行处理。

5、检查振动装置是否松动、磨损等。

6.检查机器中的灰尘堆积情况。

单脉冲袋式除尘器制造商维护过滤器并保证条件。为了与介质气体收集器隔离，在除尘器和收集器之间安装了一个可靠的R结构的闸门。至少要有两个闸门，且必须同级别购买(盘式和板式)。

开门应从下方操作，操作装置不得安装在上部平台或梯子上。进入控制装置必须方便

为了避免除尘器因超负荷除尘而损坏，应建造足够系数的除尘器。

吸尘器的壁缝是焊接的，气体不会泄漏。为了

为了消除除尘器中爆炸性混合物的形成和爆炸，除尘器上连接有蒸汽管，以便在修理和停止过滤时引入蒸汽。清洁粘在座椅拆卸器壁上的灰尘。停炉后，小心地将除尘器与高炉和浊气收集器分开。特殊情况下可进入除尘器，但配有氧气呼吸器，符合高炉车间的工程要求。