脉冲袋式除尘器的特点

脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体从进气口进入灰斗。由于气体体积的快速膨胀，一些粗尘粒由于惯性或自然沉降而落入灰斗，而剩余的大部分尘粒随着气流上升进入袋室。经滤袋过滤后，尘粒滞留在滤袋外。净化后的气体从滤袋内部进入上箱体，然后通过阀板孔和出风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，吸尘器的阻力也随之上升。当阻力达到相应值时，除尘控制器发出除尘命令，首先关闭提升阀板，切断过滤气流；然后，除尘控制器向脉冲电磁阀发送信号。由于脉冲阀将用于除尘的高压反向气流送入滤袋，滤袋迅速膨胀并产生强烈的震动，使滤袋外的灰尘抖落，从而达到除尘的目的。由于设备分为几个箱区，上述过程是一箱一箱进行的。当一个箱体区域被清洗后，其他箱体区域仍然正常工作，保证了设备的连续正常运行。高浓度粉尘处理的关键在于极短的清灰时间(一次注射仅0.1~0.2s)。

脉冲袋式除尘器的特点：

1.脉冲袋式除尘器采用分仓停风脉冲喷吹除尘技术，克服了传统脉冲过滤器和分仓反吹过滤器的缺点。它除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢材用量少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。

2.由于清灰是采用脉冲喷吹进行的，在不同的气室中停气，一次喷吹即可达到清灰的目的，因此延长了清灰周期，降低了清灰能耗，并可大大减少压缩空气的消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，使滤袋和阀板的使用寿命成倍增加。

3.在不停止系统风机和系统正常运行的情况下，可以在不同的房间进行修理和更换袋子。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好，牢固可靠。滤袋的龙骨采用多边形形状，减少了袋与龙骨之间的摩擦，延长了袋的使用寿命，便于卸袋。

4.采用上袋抽吸法。换袋时将袋笼抽出后，将脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出，改变了换袋的操作条件。

5.箱体采用气密性设计，密封性能好。检查门由优良的密封材料制成。在制造过程中，采用煤油检漏，漏风率很低。

6.进出风道布置紧凑，气流阻力小。