燃煤锅炉除尘器运行前的全面检查及注意事项

随着国民经济的发展，工业生产和生活垃圾造成的环境污染越来越严重。中国的能源主要是煤炭，约占总能源的75%。燃煤锅炉排放的烟尘和硫氧化物是影响城市空气质量的主要污染物。

20世纪9 0年代，我国对燃煤锅炉除尘器的粉尘和SO2}排放提出了新的要求，并颁布了GWPB3-1999 《锅炉大气污染物排放标准》。由于历史原因，现有锅炉装置中的除尘器多为干式旋风除尘器，主要去除烟尘，远不能满足脱硫除尘的环保要求。因此，湿法脱硫除尘器的开发和应用逐渐普及。除尘器的主要结构由烟气入口、分流板净化室、沉淀池、冲击脱水板、防雾格栅、烟气出口、溶液箱、除尘器等组成。

其工作原理是：含尘烟气通过分流板从烟气入口均匀冲击液面，激起大量泡沫和水滴，形成强烈的水雾。当烟气改变方向时，烟气中的尘粒和硫化物通过惯性和与溶液的反应从烟气转移到液体中。吸尘器通过惯性碰撞拦截并捕获灰尘。而烟气中的二氧化硫、三氧化硫等硫化物与溶液发生化学反应，生成亚硫酸钙等不溶性物质，与烟尘一起沉积，由除灰器排出。

1.设备在投入使用前应彻底检查

检查内容包括：设备内部防腐层是否完好无损；补水系统和水位计是否正常；除灰装置运行是否正常；设备密封性好等。要求司炉和管理人员熟悉设备的性能和结构。

2.使用时的注意事项

(1)启动前，检查水位、酸碱度(pH值)和除灰设备是否正常运行。

(2)在启动过程中，为了防止启动时电机电流过载，应先关闭引风机入口阀，使引风机空载启动，然后逐渐打开风门。

(3)操作中的注意事项。要求每班配备专人管理设备，经常检查水位和酸碱度，及时补充碱液(酸碱度控制在6~9之间)，及时运灰。对于装有酸碱度自动脱硫剂添加系统和自动补水装置的除尘器，应经常检查和巡视设备。如发现异常，应及时处理。

(4)除尘应及时。在加热期间，除灰系统应连续运行，以避免间歇运行时因长时间中断而造成过多的积灰和设备故障。停炉关闭风机后，清灰系统应继续运行2分钟至半小时，以避免灰渣覆盖设备。有些脱硫除尘器是直排式的，即沉积的灰水混合物定期从灰斗底部排出。这种除尘器应与灰和水分离，分离出的水应回收利用，分离出的灰应妥善处理，避免二次污染。

(5)保持设备温暖和防冻。