脉冲除尘器对物料的保温方法

脉冲袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体和下箱体组成。运行时，含尘气体通过进气道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随着气流的转向向上进入中、下箱体，粉尘沉积在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体进入净集气管-排气道，通过排气扇排入大气。清灰过程是先切断本房间洁净空气的出风管，使本房间布袋处于无气流通过的状态(不同房间停风清灰)。然后，打开脉冲阀，用压缩空气进行脉冲喷吹，清除灰尘。切断阀的关闭时间足以保证吹洗后从滤袋上剥离下来的灰尘会沉降到灰斗中，从而避免了灰尘从滤袋表面分离后会随着气流附着在相邻滤袋表面的现象，使滤袋能够全面清除灰尘，排气阀、脉冲阀和排灰阀能够由可编程控制器全自动控制。

脉冲除尘器对绝热材料和绝热方法的要求

1.脉冲除尘器的绝缘材料必须满足绝缘性能，并保证绝缘后绝缘结构外表面温度不超过50度(环境温度不高于25度时)；当环境温度高于25度时，绝缘结构的外表面温度可以比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整，使用过程中不得有燃烧、腐烂、剥落等现象。保温结构应具有足够的机械强度，不应在自重、振动、风和雪等附加载荷下损坏。

2.保温层应防水防火，保温后整体平面应平整美观(保温后平面不得漏过加强筋，加强筋应与外护板平齐，外层应有气流层保温结构)。

3.应采取可靠的措施，特别是在加强筋处，以确保不超温。

4、保温施工必须在除尘器气密性检查或试验合格后方可施工。

5.任何天气条件下都使用保温，所以壳体保护板的铺设有利于排水。

6.保温结构要求每平方米不少于8个自锁垫圈，抽芯铝铆钉水平间距200MM。

7.保温层厚度为100毫米，每根加强筋厚度为50毫米。保温材料为高温玻璃棉(1000型，=50)，沿厚度方向分两层铺设。层间间隙应错开，间隙距离不应小于板长或板宽的三分之一。拼接应紧密光滑。高温玻璃棉外层应铺设镀锌六角钢丝网，然后用自锁垫圈压紧。灰斗下部铺设钢网，然后用自锁垫圈压紧。

8.每个门的传动装置处的隔热不会影响门的开启和设备的运行。

9.壳体保护板与连接角钢连接时使用5*13-11自拉铝铆钉，保护板与保护板连接时使用5*11-11自拉铝铆钉。

10.支撑角钢上下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。

11.保温层的内外层接缝应相互错开，层间和接缝处不得有孔洞。绝缘密度应确保其在长期运行中不会坍塌。

12.脉冲除尘器绝缘后的噪声应小于85分贝。

13、水平角大于45度的斜面和水平结构部位，保温层应设置支撑，支撑应位于法兰等处上方，其位置不影响螺栓拆除。

14.为了保证金属公共关系外部性的整洁和美观