燃煤锅炉除尘器除尘原理及特点

燃煤锅炉除尘器的设计原理：含尘气体从灰斗上部的进风口进入后，在导风板的作用下，气流风板向上运动，流速减小，部分大颗粒粉尘被分离出来，由于惯性力落入灰斗。含尘气体进入中间箱体；滤袋过滤时，灰尘被阻挡在滤袋的外表面，净化后的气体通过滤袋口进入上箱体，由出气口排出。随着滤袋表面灰尘的增多，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器的阻力达到设定值时，控制系统发出除尘指令，除尘系统开始工作。电磁阀收到信号后立即打开，使小隔膜上气室的压缩空气排出。由于小隔膜两端应力的变化，小隔膜关闭的排气通道打开，大隔膜上气室的压缩空气从这个通道排出，磨片两端应力变化，使大隔膜移动，关闭输出口，打开。气囊中的压缩空气通过输出管和喷管进入袋口，实现除尘。当控制信号停止时，电磁阀关闭，小膜片和大膜片相继复位，吹气停止。

锅炉袋式除尘器的详细设计特点：1。箱体部分由上箱(净气室)、中箱(过滤室)、下箱(灰斗)、烟气分配器、花板、通道、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温及彩板等组成。分段组装，具有占地面积小、运输安装方便的特点。2.采用国内先进复合材料和耐高温玻璃钢树脂，增加了耐高温性能，大大延长了使用寿命。3.导流设备选用新开发的进气方式，规划普通烟气分配设备，既能有效分配含尘气体，又能分离大颗粒，防止含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘能力，延长滤袋使用寿命。4.排灰系统由电动振动器(空气炮)、电加热器和灰位指示器组成，电动振动器(空气炮)保证粉尘具有良好的流动性。5.脉冲喷射系统由反冲集管、电磁脉冲阀、承压接头、喷管和支架组成。在HGDM-5.6下，整个箱体都是清洁的，而其他标准在每个滤袋的上部都有一个压缩空气喷管。运行时，通常设置每10S反吹一排滤袋进行清灰，并按时启动电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋进行清灰。6.控制系统主要由脉冲注射控制仪、PLC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。7.离线维护系统：主要由旁通阀、差压设备、液位计、温度计、压力检测设备、脉冲控制仪表、滤袋检漏设备等组成。