锅炉除尘器内部结构详细说明

锅炉除尘器改造：大部分厂家采用静电除尘器，但其放电达不到目前的放电要求。如果达不到排放标准，将被迫关闭，因此，改造锅炉除尘器势在必行。

锅炉除尘器采用一套独立系统，即所有工艺、电气、控制一炉一套。大型除尘设备采用离线除尘，小型除尘设备采用在线除尘，过滤风速不超过1.0m/min。

锅炉除尘器内部设置可靠的旁路系统。当烟气温度不能有效降低时，开启旁路系统，使高温烟气直接从旁路系统排出，保证滤布的稳定性。设置旁路以满足锅炉烟气满负荷。锅炉除尘器控制系统采用可编程控制器进行手动和自动控制，具有差压和定时除尘控制方式以及压力、温度、料位等检测和报警功能。控制器有一个与集散控制系统连接的接口，用于监控洁净空气室。设置两套在线粉尘检测(泄漏)仪器。如果滤袋损坏，信号将传输到集散控制系统进行显示和报警。锅炉引风机入口负压和锅炉出口正压联锁打开旁路烟道，保护布袋除尘。

锅炉除尘器所有孔、门制作组装后，进行密封试验，确保不变形、不泄漏。吸尘器的滤袋应易于拆装，密封性能好，安装可靠性高。灰斗内装有阻流板，其下部尽可能远离排灰口。灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60。灰斗有良好的保温措施，灰斗采用电加热加热。受热面应均匀分布在不小于灰斗下部40%的表面积上。吸尘器采用翻盖顶盖表，顶盖密封采用耐高温硅橡胶，必须保证吸尘器本体密封；除尘器设有进风分配系统，有效地使进入除尘器的烟气均匀分配到各个滤袋中，有利于延长滤袋的使用寿命。除尘器电磁脉冲阀和脉冲阀隔膜的使用次数不得少于100万次。

锅炉除尘器的钢结构设计温度为300，由型钢和钢板制成。本体和灰斗厚度不小于5毫米，花板厚度为6毫米，肋板厚度不小于5毫米.集尘器箱体成型后应光滑平整，无明显凹凸不平，内肋应合理布置，保证箱体的强度和刚度。吸尘器本体设计密封牢固，连接器尺寸公差符合国家标准。钢结构应涂二级防锈漆和一级面漆。