如何改进袋式除尘器的设计
(1)建立袋式除尘器的检查和维护档案。连续记录袋式除尘器的压差、温度、进出口烟道压力、除尘参数和隔膜阀运行环境；每2000小时检查一次花板上的积尘、滤袋的状况和灰尘的清除环境；未能按期检查隔膜阀和电磁阀的运行环境；按时校准测量元件。如烟气温度、灰斗温度、袋式除尘器压差、进出口压力测点等。
(2)滤袋检查。(1)每5000小时取样一个滤袋，送专业机构检测，重点检测滤袋的渗透性和强度。(2)工厂每2000小时检查一次滤袋，主要是了解滤袋的除尘情况，观察判断滤袋的使用情况；检查滤袋有无变色、损坏、老化等环境；检查滤袋或灰尘是否潮湿或变硬。每次大修必须使用粒径3m的有机磷粉检测滤袋的破袋环境。
(3)对糊袋的滤袋进行强制除尘。滤袋粘贴完毕后，机组停机时，应使用专业设备对粘贴好的滤袋逐个进行吹扫，并用0.6兆帕的压缩空气对每个滤袋进行四次吹扫，以尽量减少运行过程中滤袋表面难以剥离的灰尘。
(4)袋式除尘器的扩展和创新。在不改变袋式过滤器结构的前提下，每袋增加两个滤袋；清灰系统脉冲罐容积由1.9m3改为2.4m3扭转机构的扭转臂加长，将26圈的喷嘴改为28圈的喷嘴，使袋式过滤器的过滤面积增加15.85%；过滤风速从1.03米/分钟降低到0.867米/分钟。
(5)清灰系统创新。母管用于除尘压缩空气，罗茨鼓风机出口母管内径由200mm改为400mm。