对锅炉除尘器防燃袋的几点建议
锅炉除尘器由上箱、中箱、灰斗、尾水管、支架、滤袋组件、喷射设备、排灰阀等组成。除尘器单排布置，每个房间96个布袋，每个房间一个灰斗。滤袋规格为1302500mm，每个除尘器有576个滤袋，滤袋上端由拉簧撑开，密封功能好，换袋方便快捷。每个滤袋配有一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀，规格2.5 \'，每个吸尘器12套，每个房间2套。该10吨锅炉除尘器配有可编程控制器(PLC)控制仪表和6个离线阀门，确保独立规划在30毫克以下，如果排放标准下降，应更换除尘器类型。为了保证滤袋的过滤和运行，每个过滤器还配有一套滤袋泄漏检测设备。
锅炉布袋除尘器选用离线脉冲除尘。它是一种风量大、除尘效果好、除尘功率高、运行可靠、维修方便、占地面积小的单元组合式除尘器。但是这个10吨锅炉布袋除尘器的布袋总是被简单的刺破，这是个大问题。很多客户都很担心爆胎后黑烟的问题。不是其他环保局直接把你关了，说明你环保不合格。可以说，近几年的环保排放标准每年都是新的一条。以前排放100多mg，然后80 mg，我们要过30 mg这个国家标准应该需要很长时间。但是，现在有了更多的行业，居民和人们的环境意识开始急剧上升，先进工作者的生活水平意识也提高了。没有人愿意有钱花，所以先进工作者现在做到了不到5 mg。
锅炉布袋除尘器的含尘气体通过导流管进入各机组灰斗。在灰斗导流系统的引导下，大颗粒灰尘分别落入灰斗，其余灰尘随气流进入中间箱体的过滤区。过滤后的清洁气体通过过滤袋，并通过上箱、离线阀和排气管排出。过滤结束后，当滤袋表面积达到设定量时，除尘控制设备按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀进行喷射，抖落滤袋上的灰尘，落入灰斗的灰尘通过排灰阀排出。滤袋注射在每个腔室中依次进行，每个腔室约5分钟，在六个腔室中依次约半小时，注射这个腔室，然后注射另一个腔室，以此类推。
锅炉脉冲袋式除尘器配有直通式脉冲阀，脉冲阀直接嵌入气囊内，其储蓄通道和泄压通道经过合理规划，使其能快速开闭。脉冲阀与各吹管之间的连接选择插入式，吹管上安装不同孔径的喷嘴。喷嘴对准每个滤袋口的中心，每15个滤袋共用一个脉冲阀，口部无喷射器。
2017年，出现了很多烧锅炉包的现象。今年客户安装锅炉除尘设备的第一要求是合格，不烧包。其实也不是说所有的小锅炉除尘器都会烧包。袋式燃烧是所有高温除尘器都可能出现的现象，这种现象不仅存在于小型锅炉除尘器中。为什么小型锅炉除尘器更常烧包？个人认为，与规划过程是否可行密切相关。
很多厂家，尤其是一些小厂家，对小锅炉除尘器的规划不是很重视。锅炉烟气具体参数不确定，只能靠经验来做常规规划。这样规划的危害是一般小锅炉的烟气出口温度比较高，200度以上烧包比较常见。如果在这种温度下不采用可靠的冷却方法，这些袋子只有结合传统的旋风袋才能燃烧。毕竟集尘器袋的温度承载值超过这个约束一定会燃烧，这是毋庸置疑的。然后就是劣质的布袋，就是很多厂家贪图省钱，耐温
火星、明火、死火构成了一个包烧包，要从两面入手。一是锅炉除尘器管道太短，可能灭火设备规划不合理。燃煤锅炉的烟气中有一些未燃尽的火花，随气流进入布袋除尘器，造成布袋烧毁。因此，小型锅炉除尘器应规划防火设备。然后就是风扇选择不当。风机选型太小，风力不好，不能满足吸尘器的应用要求。风扇选择过大，气流速度过快，火星以极快的速度进入吸尘器。以后冷却可能会停止，布袋烧坏是常事。通常与燃煤锅炉相比，因明火、死火等导致的烧包事件。更简单地发生在生物质锅炉的集尘器中。由于生物质锅炉中的烟尘较轻，粘性较大，简单地随气流进入除尘器，造成布袋燃烧，因此火星阻隔措施要处理到位。
锅炉除尘器改造应注意哪些方面
1.除尘器溢流槽及以上部分全部取消，更换溢流槽，除尘器溢流槽由开启变为关闭。与开式水槽不同，闭式溢流槽只是由于局部损坏而被引风机吸空，从而杜绝了引风机因局部开裂漏风而带水的问题。
2.锅炉除尘器改造对溢流槽供水方式进行了改造，由原来的单进水口改为环形管多点均匀进水口，以保证溢流槽水位，形成稳定均匀的水膜。
3.在文丘里喉管处安装一个不锈钢喷嘴，并加一根2英寸的矿水管给喷嘴加压供水，以去除小颗粒后再进入简化筒。
4.使用环氧树脂、铸石粉等耐温、耐酸碱的材料，按比例混合，从一开始就勾出除尘器筒体内壁，确保筒体密闭。
5.为了保证溢流槽的连续供水，杜绝运行中无水“干烧”现象，从一开始就增加了一根4英寸的处理过的矿井供水管，全天连续向除尘器供水，原供水管和新鲜水泵作为备用供水设备。
6.在原规划锅炉房的堆放池内安装两台污泥泵和两根排水管。除尘器排出的灰水堆放在堆放池后，锅炉除尘器由灰水分离设备进行改造和分离，然后将清水泵入矿井水堆放池，由矿井水处理站从一开始处理后供给除尘器，从而结束了除尘水的大闭路循环，杜绝了除尘水的二次污染问题。
锅炉除尘器的运行功能具有良好的运行功能，其除尘能力可达99%，尘粒可有效收集0.3微米以上(微米)。但烟气阻力大，约1000 Pa，引风机要求风压大，导致该锅炉除尘器的应用受到限制。目前锅炉除尘器用滤袋的原料有聚酯、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维，各种原料的特点如下：
1.锅炉除尘器中聚酯的耐热温度可达135，但耐碱性较差；
2.尼龙耐热100-110，强度高。
3.聚丙烯电阻热温度为100℃左右，身手酸碱腐蚀，
4、丙烯纤维耐热温度为145℃，耐酸等化学功用好;
5、玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差;
6、聚酰胺耐温滤袋可耐220℃温，耐酸耐碱功用好。