除尘滤袋的失效及预防

滤尘袋占袋式除尘器中设备成本的15%，更换滤尘袋的成本占过滤器运行成本的20%。滤袋破损不仅造成粉尘排放浓度超标，还增加了设备维护量，影响除尘运行，增加运行成本。为此，分析了滤袋破损的各种原因，并采取了相应的预防措施。提高滤尘袋的使用寿命具有重要意义。

除尘滤袋出厂前一般比较注重生产和防护，但在设备加工安装和使用过程中，往往会遇到不太重视的环节。正是这些环节导致滤袋的机械损坏和失效。

1.安装过程混乱。脉冲除尘器滤袋安装过程中，除尘袋笼和滤袋堆放杂乱，由于堆放杂乱和操作不合理，袋笼变形。变形的袋笼会直接影响滤袋的正常使用寿命。

2.袋笼的粗加工。袋笼粗加工的特点是袋笼生锈、焊疤、毛刺、焊口等。这会加速滤袋的机械磨损，导致滤袋穿孔、漏气和失效。因此，袋笼由用户选择。

3.花盘变形了。袋式除尘器花板变形严重，达不到2/1000的平整度要求，甚至有偏斜、不平的现象。袋笼直接安装在花板上，花板的变形直接影响袋笼相对花板的稳定性，不能保证袋笼的垂直度，直接导致滤袋底部相互碰撞，损坏除尘滤袋底部。同时，由于模板变形，滤袋口放入模板口中，导致滤袋口中的弹性圈损坏，无法保证滤袋口的安装和密封。会直接导致灰尘从袋口漏出，从而影响滤袋的排出和损坏。

4.花盘孔偏差。袋式除尘器花板孔径比允许偏差大0.1毫米，当花板孔偏差为2-3毫米时，滤袋无法安装到位。如果花板孔有负公差，会导致安装时敲滤袋口，进而直接损坏袋口。

5.安装后滤尘袋不垂直。滤袋的安装要求是底部不应与任何物体碰撞，包括滤袋底部，即使间隙过小，也应尽量避免。由于滤袋在连续过滤除尘中不是静止不动的，如果底部过于歪斜，会造成滤袋之间或滤袋与壁板之间的长期摩擦，滤袋会随着时间的推移而磨损。滤袋因滤袋与面板梁之间的摩擦而损坏的情况并不少见，这主要是由于滤袋与面板之间的间距不足造成的。

6.滤尘袋松了。安装后，后气囊过滤器的滤袋应具有张力，每个滤袋的顶部张力为150-350千牛，因此要求滤袋每次使用时(如3-6个月)拧紧一次。如果滤袋过松，滤袋在过滤-反洗过程中会因变形过大而缩短寿命。

7.气缸上升速度。集尘器箱内含尘气流迅速上升，是滤袋下部破损的重要原因。滤袋的磨损部位大多在1m以下。破裂处的滤袋长度为条状，间隙长度不同。根据裂纹情况，是灰尘和滤袋磨损造成的。

8.滤尘袋与袋笼摩擦。过滤除尘过程中，滤袋与袋笼之间经常发生摩擦，正常阻力下磨损不严重。如果脉冲袋式过滤器回流不良，滤袋内外压差会增加，使滤布承受的过滤压力迅速增加，导致滤袋与b之间的摩擦力增加

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