集尘器包应该如何选择？
当集尘袋正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗很快就会充满灰尘，溢出进入袋室，迫使集尘袋停止工作。储气罐和气源三联件的油水分离器每班排放一次，油水分离器每3~6个月清洗一次。油雾发生器应经常检查储油量，及时加油。如果电磁脉冲阀发生故障，应及时拆除。如果里面有杂质和水分，应该清理干净。如果隔膜损坏，应及时更换。操作人员应熟悉集尘袋的原理、性能和使用条件，掌握调整和维护方法。
关于集尘袋的选择方法，以下将为您提供一个简单的参考：
滤袋是袋式除尘器的核心部件。选择的过滤材料能适应烟气温度是非常重要的。如果滤料的正常使用温度超过烟气温度太多，由于高温滤料成本高，设备投资会增加。如果滤料的正常使用温度低于烟气温度，可能会导致布袋燃烧，造成巨大的经济损失。那么如何根据烟气温度选择滤料呢？滤料分为130以下常温滤料、130~180中温滤料和180~280高温滤料。知道烟气温度和滤料的使用温度是否是滤料就可以选择。
2.了解烟气的成分：
这包括粉尘含量、比重、粒度、粘度、烟气水分含量等参数。通过了解这些，确定了除尘器的除尘方法、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下，在粉尘量大、粘稠、粉尘轻的工况下选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多控制在1.2m/min以上，少数工况在1m/min以下。其他的，视情况可采用高压反洗除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方法一般有微孔覆膜、易清洗处理(织造时加导电纱)等。视情况而定。
3.了解要处理的烟气量：
除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数(10%~15%)。
此外，如果使用定时清灰控制器，应定期确定清灰周期的准确性，否则应进行调整。使用恒阻脉冲控制器时，应定期检查压力开关的工作情况，并检查测压口是否堵塞和清洁。启动时，应将压缩空气接入储气罐，接通控制电源，启动排灰装置。如果系统中有其他设备，应首先启动下游设备。定期测量工艺参数，如烟量、温度、浓度等。发现异常及时查找原因处理。