集尘袋失效原因分析
集尘袋使用一段时间后，会出现滤袋失效的问题。只有解决这个问题，整个除尘设备才能正常平稳运行。那么，集尘袋中袋子失效的影响因素是什么呢？
1、机械磨损故障
滤袋与袋笼之间的磨损。滤袋在袋笼对应的环肋位置有孔洞，这显然是由于佩戴滤袋的袋笼上有毛刺造成的。为了避免或减少这种磨损，在制造过程中必须严格控制袋笼的质量，禁止任何毛刺、飞溅、焊口和断条；否则，这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，并大大缩短滤袋安装在除尘器后的使用寿命。
滤袋与外壳之间的磨损。由于设计或安装原因，安装后滤袋与壳体发生干涉，或者滤袋与壳体靠得太近，导致吹风时滤袋抖动，与壳体摩擦。使用一段时间后，滤袋与外壳的接触部位出现孔洞，导致滤袋损坏。目前，在除尘器外壳的设计中，一般认为滤袋与外壳的距离至少应为75毫米，由于袋笼的平整度、水平度和垂直度存在偏差，安装调整后滤袋与外壳的距离应保持在60毫米。
滤袋与袋笼配合过松，导致使用中滤袋与袋笼损坏。玻璃纤维过滤袋广泛应用于水泥生产线的窑尾。基布中使用的玻璃纤维有一个很大的缺点，就是不能弯曲。如果在使用中不能固定在袋笼上，袋笼就失去了支撑意义。在工作和清灰条件下，滤袋纤维容易疲劳断裂，导致滤袋损坏。因此，需要在过滤袋和包装袋批量生产的早期进行匹配试验，以确定最佳的包装袋和包装袋尺寸。
2.压缩空气质量
压缩空气中的杂质会影响减压阀和脉冲阀的工作。如果杂质进入减压阀，减压阀将失效，压力无法调节。如果杂质进入脉冲阀，脉冲阀的隔膜会损坏，导致漏气，失去清灰功能或长时间喷射在滤袋上，对滤袋造成损坏。压缩空气中的水分会造成袋笼腐蚀，腐蚀后不能满足与滤袋的匹配要求，甚至会加剧袋笼表面粗糙后滤袋的磨损。
滤袋内表面喷水后，容易糊袋，导致除尘器阻力上升。为了减少阻力，只能缩短除尘周期，降低滤袋的使用寿命。
水分过多也会造成滤袋水解，降低滤袋强度，进而造成滤袋损坏。
3.气流磨损
脉冲阀工作压力过高，喷淋管与滤袋错位导致滤袋上口损坏。玻璃纤维涂层滤袋的合适除尘压力为0.2 ~ 0.35兆帕，新投入运行的袋式除尘器的除尘压力可调节至0.25兆帕。为达到这一压力，在压缩空气进入脉冲阀之前设置过滤器和减压阀。如果压缩空气压力高于0.35兆帕，应及时调整，否则会磨损滤袋和袋笼，加剧滤袋的损坏，缩短滤袋的使用寿命。其他毛毡过滤材料，如P84、聚酯、Nomex等过滤袋，除尘压力可达0.5兆帕以上。
(2)灰斗除尘器袋底磨损。在采用灰斗进风方式的吸尘器中，滤袋底部因使用中的气流而磨损，这与进风方式直接相关。如果灰斗内部的挡板和扰流器安装合理，也可以避免这种情况。侧面进气的吸尘器可以防止袋底磨损。
(3)吹管问题导致袋口磨损。滤袋的喷嘴损坏是由于喷嘴直径差异大造成的气流不均匀，制造质量差造成的磨损
温度太低。烟气中不可避免地存在水分，温度过低容易造成滤袋表面冷凝，液态水和灰尘聚集成颗粒附着在滤袋表面，难以清洗。随着时间的推移，滤袋的渗透性变差，阻力增大，失去作用。加工时，要找出是什么原因导致温度过低，如包室周围温度因保温而降低，因漏风而降低，或工艺系统决定的入口温度过低，然后采取相应的技术措施。
(2)滤袋因高温而燃烧。任何滤袋都有一个正常的温度范围，其材质决定了上限温度。如果超过这个温度，对滤袋造成的损失是不可逆的。以玻璃纤维涂层过滤介质为例，其正常使用温度范围小于260。该温度值适用于基布、涂膜和缝线。超过这个温度值，三种材料中的任何一种都会失效。在这个温度下，过滤材料可以短时间工作，超过这个温度，很容易对过滤材料造成不可修复的损坏，滤袋的使用寿命缩短甚至损坏。因此，使用中应密切注意除尘器入口温度，严禁超温运行。当温度超过220时，系统应启动保护程序，防止烧包。对于带高温报警的控制系统，上限应调整到220。其他过滤材料有自己的工作温度。在实际工作中，应根据不同的过滤材料设置不同的报警温度。
5.滤袋选择错误
在袋式除尘器的整体设计中，针对不同的工况选择合适的过滤风速和不同的滤料至关重要。毫无疑问，如果选料错误，滤袋就不能正常使用；此外，不同的过滤材料选择不同的缝线，这也是制作过滤袋过程中考虑的因素。
6.参数设置不合理导致滤袋失效
(1)清灰周期短，会缩短滤袋的使用寿命。注射参数的设置主要是为了满足现场生产的需要。当喷射时间间隔过长时，除尘器整体阻力增大，系统通风不畅。当注射时间间隔过短时，滤袋的使用寿命会缩短，因为每次除尘都会对滤袋造成损坏。如果在滤袋的正常使用寿命内吹气次数相等，明显增加中间吹气时间间隔是延长滤袋使用寿命的好办法。清洗周期参数的合理设置取决于各生产线的不断探索和调整。如果是常规清灰方式，建议在运行初期将整个清灰周期设定在30 ~ 400min采用恒阻清灰方式时，应根据系统电阻的实际值设定上限和下限。参数调整后，其他人员不得随意更改，由专人负责。
脉冲宽度。事实证明，脉冲宽度的增加并没有提高除尘效果，反而加剧了滤袋和袋笼的磨损。因此，脉冲宽度通常设置为0.1~0.15s即可，没有 设置在0.2s或者 大。
7、投运初期缺少预处理造成的滤袋失效
新的除尘器在投运前要采用生料粉对滤袋表面进行预涂层，以免点火时油烟粘附在滤袋表面 不掉，有些生产线的操作者急于投产，不注重或省略这项工作，造成不可逆转的滤袋阻力增大。