有机硅除尘骨架的生产过程浅析

有机硅除尘骨架的生产过程浅析
      除尘骨架在除尘布袋上起支撑作用，除尘骨架一般是采用碳钢丝使用点焊机设备一次焊接成型，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命。有机硅骨架耐腐蚀，光滑度高，能 好的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。除尘骨架适用于各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。
除尘骨架的生产过程：
　　1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
　　2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
　　3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
　　4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
　　5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
　　6、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
　　7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
　　8、有机硅粘合力 强的厚度在60-70μm之间。