袋式除尘器滤料的选择方法

袋式除尘器的性能很大程度上完全取决于滤料的性能.除尘滤料是袋式除尘器的主要组成部分之一,滤料的性能主要是指透气性和强度,过滤效率等,这些都与滤料材质和结构有关.根据袋式除尘器的除尘原理和粉尘特性,对滤料提出如下要求.(1)抗皱折,耐磨,耐温和耐腐蚀性好,机械强度高;(2)吸湿性小,易清灰;(3)使用寿命长,成本低.(4)容尘量大,清灰后能保留的 性容尘.以保持较高的过滤效率;(5)在均匀容尘状态下透气性好,压力损失小;就纤维而言,有长纤维和短纤维两种.长纤维织物的表面绒毛少,粉尘层压力损失高,但容易清灰;一般短纤维织物表面有绒毛,滤尘性能好,压力损失低,但清灰时稍为困难.按滤料的结构分，有滤布(素布和绒布)和毛毡两类.按滤布的织法分,有平纹布,斜纹布和缎纹布三种.其中斜纹布的综合性能较好,过滤效率和清灰效果都能满足要求,柔软性好,透气性比平纹布好,但强度比平纹布稍差.这些要求,有些取决于纤维的理化性质,有些取决于滤料的结构.一般滤料很难同时满足所有要求,要根据具体使用条件来选择合适的除尘滤袋.袋式除尘器采用的滤料种类较多,按滤料的材质分,有 纤维,无机纤维和合成纤维等.近年来随着合成纤维工业的发展,不断出现一些价廉,的新型滤料,1.合成纤维滤料

近年来,合成纤维滤料发展很快,并有可能取代 纤维滤料.目前使用较多的有聚酰胺(尼龙,锦纶),聚酯(涤纶),聚丙烯腈(腈纶,奥纶),聚氯乙烯(维尼纶),聚四氟乙烯等.我国生产的"208"工业涤纶绒布,具有过滤能力大,,阻力小,强度高等优点,可耐温130℃,大量用于各种袋式除尘器中.合成纤维还可以与棉,毛纤维混合织布,例如我国生产的"尼毛特2号"及"尼棉特4号”,经线用维尼纶线,耐磨性好,纬线用毛线或棉线,直接织成无缝的圆筒形斜纹布,过滤性能和透气性好.

2,毛毡滤料有滚压的毛毡,混以合成纤维后制成的过滤细毛毡及针刺毡等.毛毡滤料的滤尘,可以采用高速过滤.在空隙率相同的条件下,其平均滤速比其他织物大2～3倍.但耐磨,弯折性差.毛毡的表面结构松散.粉尘可深入到内部,故难于清灰,仅适用于采用强力清灰方式的除尘器中.为此,可对毛毡进行各种表面加工处理,如熔合,树脂化或受控热处理(加热压缩).以毛毡的捕集性能和清灰性能.毛毡的价格比织物高,因而适宜于大型装置使用,而织物则适宜于小型装置使用. 3. 纤维滤料(1)棉布,是价格 低的一种,通常只能用于80℃以下,温度高时强度急剧降低,耐酸差,对小于10μm粉尘的过滤效率低,一般较少采用.(2)毛织滤布(呢料)通常用羊毛织成绒布,比棉布厚,纤维比棉纤维细.它的透气性好,阻力小,容尘量大,过滤,易于清灰，耐酸,碱性好,但只能用于90℃以下,价格比棉布或合成纤维滤布高得多.(3)柞蚕丝布(平绸)表面平滑,易清灰,透气性好,但容尘量小,滤速大时效率低.4,无机纤维滤料主要指玻璃纤维除尘布袋,具有过滤性能好,阻力小,化学稳定性好,,不吸湿和价格便宜等优点.中碱玻璃纤维圆筒形滤布,广泛地用于水泥,冶炼,炭黑和农药等工业的气体净化中.玻璃纤维滤布的过滤效率低于 ,合成纤维滤料.玻璃纤维不耐磨,不抗折,易断裂,为其性能,可用芳香基有机硅,聚四氟乙烯,石墨等方法处理.处理后能提高耐磨,疏水,抗酸和柔软性,表面光滑易于清灰,延长使用寿命.