VOCs大气处理设备的催化燃烧原理及应用注意事项
09-08 18:00:35
催化燃烧装置中的催化燃烧反应原理是有机废气在催化剂的作用下，在低温下完全氧化分解，达到净化气体的目的。催化燃烧装置是一种典型的气固催化反应，其原理是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时丰富催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。在催化剂的作用下，有机废气可以在较低的点火温度下无火焰燃烧，并在氧化分解为CO2和H2O的过程中释放出大量热量。
（2）什么是低温催化剂
低温催化剂性能指标:着火温度200℃，氧化转化效率95%，孔密度200- 400cpsi，抗压强度8MPa。
(3)VOCs大气处理设备中催化剂在催化燃烧系统中的作用和影响
VOCs一般自燃温度较高，通过催化剂活化可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低着火温度，降低能耗，节约成本。
此外:一般(没有催化剂)燃烧温度会在600℃以上，这样的燃烧会产生NOx，常被称为NOx，也是一种需要严格控制的污染物。催化燃烧设备催化剂反应是不明火燃烧的，一般低于350℃，不产生NOx，所以更安全、更环保。
（4）空速是多少?影响空速的因素有哪些
和光催化燃烧系统的空气处理设备,反应空速通常指体积空速(GHSV),它反映了催化剂的处理能力:反应空速指的是处理的气体量的催化剂在指定条件下单位时间内单位体积,单位是立方米/ (m3催化剂?h),可以简化为h。例如，airspeed 30000H-1表示每立方催化剂每小时可处理3000m3废气。空速反映了催化剂处理VOCs的能力，因此与催化剂的性能密切相关。
(5)贵金属负荷与空速的关系，贵金属含量越高越好?
废气处理设备中贵金属催化剂的性能与贵金属的含量、粒径和分散度有关。在理想状态下，贵金属高度分散。在这种情况下，贵金属以非常小的颗粒(几纳米)的载体存在，贵金属被最大限度的利用。此时，催化剂的处理能力与贵金属的含量呈正相关。然而，当贵金属含量高到一定程度时，金属颗粒往往会积累并成长为较大的颗粒，贵金属与VOCs的接触面反而减小，大部分贵金属被包裹在内部。此时，增加贵金属含量不利于催化剂活性的提高。
(6)控制催化燃烧设备废气浓度的重要性
适当的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统废气的安全、高效处理，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量能源用于空气加热，能耗高。反应放热不足以维持系统的自热燃烧。在这种情况下，建议集中排气。
高浓度:有着火、爆炸危险;温度升高过高，燃烧温度过高(长时间超过600℃)，对设备和催化剂有害，在这种情况下，建议增加新鲜空气，将废气稀释到爆炸下限以下。
(7)启动、停止催化燃烧设备的注意事项
系统启动前，新风预热催化剂，废气预热至250度以上，再送入催化箱;在系统停止前，切断废气，继续加热催化剂，并引入新鲜空气，保温0.5小时，然后切断电源。
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