高温袋式除尘器的结构设计

摘要：分析大型高温袋式除尘器在结构方面存在的问题,提出设计的要点和技术措施,列举实际应用的范例,供同行参考交流。

关键词：大型，高温，袋式除尘器，结构设计

1概述

随着我国环保产业的快速发展,袋式除尘器以其除尘效率高,排放浓度低,清灰效果好,设备阻力小,占地面积少,工作可靠,维修工作量小等显著特点被广泛应用于各行各业的气体净化和物料回收。近几年来,由于各种耐高温滤料的相继出现,袋式除尘器作为一种高效收尘设备被大量用于水泥生产的窑头、窑尾以及电厂、垃圾焚烧等高温烟气的治理。

2大型高温袋式除尘器在结构方面存在的问题

单台袋式除尘器可处理的风量很大,可达200×104m3/h以上。因此,在合理的长径比条件下(一般为35~60),大型袋式除尘器通常设计为数多个仓室的组合结构。当大型袋式除尘器在处理高温烟气时,因其内部处理的气体温度较高,一般都在200-260℃左右,而在停用检修时却处于常温状态,温差达180℃左右。

在使用一段时间后,由于温度的变化,导致钢结构变形而产生很大的热应力,热应力的大小与除尘器的大型化关系密切,往往使除尘器在焊接薄弱部位以及应力集中部位产生裂缝,造成除尘器漏风。

在除尘器进出烟道里，由于热胀冷缩而导致烟道分隔板产生较大拱曲或者焊缝被拉开，造成烟道内气流状态紊乱，除尘器各室气流分配不均，或者烟气外漏，排放超标。

由于热膨胀的原因，在设备箱体与立柱框架的联接片产生较大的位移量，造成除尘器立柱歪曲，从而产生偏心力矩，埋下了事故隐患，严重者可使设备倒塌。

来源:《能源与环境》作者：王北平