选煤厂除尘器(某选煤厂准备车间除尘器)

原煤在破碎站破碎后直接进入选煤厂破碎筛分车间，在筛分破碎车间将产生大量的粉尘和可呼吸性粉尘，如果不及时对产生的粉尘进行吸收或者是进行清扫处理，煤尘二次飞扬严重，严重影响工人的工作环境，甚至是生命危险。

破碎筛分车间主要有以下4种类型的起尘点：

（1）胶带输送机落煤点。物料经溜槽进人胶带输送机过程中，溜槽内部产生扰动气流，从而扬起粉尘；物料下落过程中，物料颗粒之间、物料与溜槽之间发生碰撞，加剧粉尘产生。

（2）胶带输送机转载点。由输送机传送的物料沿溜槽落入转载输送机时，由于势能转换的作用，引起物料在落入输送机胶带上后反弹，与继续落入的物料连续产生相互碰撞。同时，下落的物料在相互撞击后向四周无序飞散，在与溜槽壁相撞后反弹，又加剧了输送机上粉尘的产生；因物料不断的落入，在溜槽内部产生正压空气，诱导粉尘沿溜槽缝隙飞散。

（3）筛分机。由胶带输送机或刮板输送机传送的物料沿溜槽落入筛分机，入料速度较快，并有落差，将势能转化为动能，形成反弹上升的尘暴，扬尘动力较大；又与后续落入的物料连续碰撞，物料向四周无序飞散，在激振力的作用下加剧了筛面上粉尘的飞扬。

（4）破碎机。由胶带机传送的物料沿溜槽落入破碎机，物料速度较大，与破碎机内高速旋转的齿辊发生激烈碰撞，产生了次生粉尘；破碎后物料在落料溜槽壁产生反弹，并与后续落人的物料相互碰撞，形成尘暴。

超声雾化除尘是最简便和最经济的除尘方式，并且除尘效果良好。超声雾化除尘是将水雾化处理成许多高速运动的密集细小水滴，是借助压缩空气冲击共振腔产生的超声波，利用超声波将水雾处理成浓密的微细雾滴，这些微细雾滴在相对密闭的空间内可以捕获、凝聚微细粉尘，使得微细粉尘的黏性、湿度和比重显著增加，进而使得粉尘迅速沉降下来，逐渐实现除尘的目的。此技术具有占地空间小、布置灵活、能耗低、无二次污染、维修简便等优点。

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