小型单机除尘器(单机袋式除尘器)

小型单机布袋除尘器收尘气体的的温度

　　小型单机布袋除尘器表面过滤主要是利用薄膜过滤粉尘，依靠薄膜的筛滤，同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。薄孔的孔径很小，能把极大部分尘粒阻留在膜的表面，完全气固分离过程。小同于一般滤料的分离过程，粉尘不深入到纤维内部。其好处是：在布袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层，既能较高的除尘效率，又能较低的运行阻力。

　　一种新的水泥生产线（或维护之后）窑干燥阶段。此时，回转窑，或可浇铸耐火NSP系统，大量的水用完时，烟道气的露点高时，和冷袋过滤装置，这样的烟道气进入袋式过滤器，容易贴袋。为了防止这种情况，窑干燥阶段必须在烟囱点火预热器排气的顶部被采用;

　　从烟尘处理着手。通过挖掘静电除尘器本身的除尘，着重解决静电除尘器本身在除尘过程中的缺陷和问题，以有效地提高除尘效率。主要措施包括以下几种。(1)改善不均匀的烟气流速分布，调整气流分布装置的技术参数。(2)注重收尘系统的保温，保温层的材料和厚度。收尘器外部的保温层，会直接影响收尘气体的的温度，由于外部环境中含有一定量的水分，气体的温度一旦低于露点会产生结露现象。

　　把小型单机布袋除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就需要采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧。任何时候都不会松开。

　　外壳应收有能聚集灰尘的突出面。

　　如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

　　随时观察并记录锅炉除尘器运行时的温度:压差和喷吹压力等运行参数,使除尘器在规定的参数下运行。若发现异常应找出原因并及时处理。

　　维修人员应经常对锅炉除尘器的清灰、输灰装置的运动部件进行点检,发现问题及时处理，经常观察排气筒排出气体的粉尘浓度。如固破袋引起排放超标,应及时更换滤袋。

　　为防止小型锅炉除尘器内部构件可燃粉尘的积灰，⑴防爆的结构设计措施本体结构的特殊设计中。所有梁、分隔板等应设置防尘板，而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度，为防止因两斗壁间夹角太小而积灰，两相邻侧板应焊上溜料板，消除粉尘的堆积，考虑到由于操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒，设计灰斗时，灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。

　　在进行锅炉除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有较大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来较大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。