电改袋除尘器(电改袋除尘器承压不足)
01电袋复合除尘器的特点
电袋复合除尘器可长期稳定高效运行，能有效控制粉尘的排 放，且具有明显节能的新一代除尘产品。该产品的开发成功将成 为我国燃煤电厂及其它工业烟尘治理实现新标准达标排放（≤ 30mg/Nm3）提供一种可靠的新型除尘设备。在相同条件下与现有 的除尘设备相比，本产品具有除尘效率高、阻力低、延长滤袋使 用寿命、节能、占地面积小、投资少，年运行费用低等综合优点。其经济性将作为评价电袋复合除尘器性能优势的最重要指标之一。
02电袋除尘器主要技术特点
发挥了两种除尘器各自的优势。通过对静电除尘器、布袋除 尘器以及静电布袋复合除尘器技术进行反复分析研究 , 技术性能 测试和对比总结 , 电袋复合除尘器的技术特点为:
（1）将电除尘器和布袋除尘器的有机结合 , 达到更优异的除尘性能指标。复合除尘器充分利用了静电除尘器特性 , 采用一级电场除尘 , 余下的细微 粉尘由布袋除尘单元过滤掉 , 这就发挥了布袋除尘器对超细粉尘除尘效率高的特点。同时 , 静电布袋除尘器利用静电除尘、布袋除尘两种现有的成熟除尘技术 , 技术可靠性高 , 研发相对容易。
（2）实现高效节能的目标 , 是一种新型除尘技术。常规静电除尘器的除尘效率受煤种、锅炉负荷和工况、粉尘比电阻等诸多因素的影响 , 造成稳定性差甚至不能正常工作。复合除尘器发挥了布袋除尘单元对煤种适应范围广泛、受锅炉负荷变化及烟气量波动影响小、不受粉尘比电阻的影响等特性，使整体除尘效率稳定可靠。
（3）滤袋粉尘负荷量少 , 可以提高滤袋的过滤风速 , 节省投资和减少占地面积。与布袋除尘器相比 , 复合除尘器的静电除尘单元除去了 大部分的粉尘 , 大幅降低了滤袋负荷，因而可以选择较高的过滤风速 , 所需滤袋数量少，结构紧凑，占地面积减少。同时 , 可以选择较大的滤袋间距，解决了脉冲布袋除尘器因滤袋较密而在清灰时引起的二次扬尘问题。
（4）电袋复合式除尘器运行阻力较低。从电除尘区域进入布袋收尘区域的粉尘为绝大部分带负电的粉尘 , 由于电荷效应的作用 , 粉尘在滤袋表层颗粒排列有序 , 缝隙率高，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，在运行过程除尘器可以保持较低运行阻力。
（5）电袋复合式除尘器的效率能够保持长期稳定高效运行。对微细粉尘分级除尘效率高 , 电袋复合除尘的除尘效率能达99.9%以上 , 能实现出口粉尘排放浓度低于30mg/m3，从运行的静电布袋复合除尘器来看 , 粉尘排放浓度可以低于10mg/m3；粉尘荷电后 , 静电力作用增强 , 对细微粒子的捕集效率也有所增强。
（6）电袋复合除尘器的滤袋使用寿命长、运行、维护费用低。同布袋除尘器相比 , 电袋复合除尘器的布袋单元负荷低，同时未被静电场完全除去的细微颗粒经过电晕级荷电，沉积在滤袋表面呈现松散的凹凸不平结构，这种松散结构有利于降低气流的 通过阻力，压力损失小，因而可以选择较长的清灰周期和较低的喷吹压力，延长滤袋的寿命。
在初期投资上 , 静电除尘单元只设一级电场 , 可以避免静电除尘器高昂的设备费和土建费；布袋除尘单元中，所需滤袋少，滤袋以及相应辅助设施的费用也大大减少。在运行费用上，阻力小，能耗低，滤袋更换周期增长，总的运行费用比同容量的静电除尘器和布袋除尘器都低。排放浓度低，每年的排 污费少缴部分是相当可观的，甚至可以免交排污费 ，同时对排污少所带来的环境效益是不可估量的。
03电袋复合除尘器在改造中的经济性分析
3.1 除尘器的设备投资
①除尘器设备一次投资费用。本项目单纯在原除尘设备基础上改造成电袋复合除尘器，电袋复合式除尘器比原电除尘器增加 电场的成本上增加约250 多万元 / 每台炉。
②改造成电袋除尘器需增加以下辅助设备和费用。其一，电除尘器改造成电袋除尘器后，后级布袋需要压缩空气对袋区进行清灰，清灰系统气源最大压缩空气量为28Nm3/min，增加一套空压机系统，约 50万元。其二，原来电除尘阻力在200～300 Pa，电除尘器改造成电袋除尘器后，电袋除尘器增加到1000Pa左右，单台炉引风机增压后容量加大，增加费用100万元。以上两项合计：150万元。
3.2 年运行维护费用比较
①电袋复合式除尘器运行功率比电除尘器少917kW，减少约10%。
②年运行维护费用比较。年运行时间按7200h，电费按0.35元 / 度计算时，电除尘器每年电耗费用达 2197多万元。在运行维护上，按3年大修一次，大修一次300万元，年均100万元大修费用，年维护费用80万元，则电除尘器设备运行维护费用年均为 2377万元。改造成电袋除尘器后，相同的运行时间里，电袋除尘 器每年运行电耗费为1966 万元，袋除尘部分按4年更换滤袋一次，滤袋材质按 PPS+PTFE浸渍，每次滤袋总价为640万，年均 160 万更换滤袋费用，袋区维护费用5万元，电除尘区按3年大修一次，大修一次30万元，年均10万元大修费用，年维护费用15万元，则电袋除尘器年运行维护费用年均为2141万元。以上 分析可以比较出：电袋复合式除尘器的年运行维护费用比原电除 尘器节省236万元。
3.3 社会效益
中国煤种复杂多样，绝大多数火电厂都面临着烟气排放含尘量超标的难题，要控制SO?的排放而大量燃用低硫煤，但是锅炉燃用低硫煤灰产生高比电阻的烟尘，如果使用原来四电场电除尘器，其除尘器效率很难达到99%以上，烟尘会超标排放到空气中，对空气质量具有严重影响。国家环保总局按照新的排污收费条例和办法，超标排污即违法，除了征收排污费外，还要加收1~5倍的超标排污费，同时还要给予巨额罚款并停产限期治理。所以，电除尘器改造成电袋除尘器将很好的解决了超污染排放的难题。
以上分析可以看出：电袋除尘器除尘效率达到 99.9%以上， 烟尘可以达标排放，每年可以减少烟尘排放量1523t，减少烟尘排放费和烟尘超标排放费304.94万元，不仅为环保做出了贡献，而且节约了大量资金。
综合比较分析电袋除尘器在改造中的经济性从以上可以分析比较出，电除尘器维护费用低，但电耗高， 总体运行维护费用高。而电袋除尘器虽然在压力损失、一次性投资成本上大于电除尘器，而且滤袋需要一定的更换费用，但是能耗低，总体运行维护费用低于原电除尘器，且电袋除尘器除尘效率高，适进入引风机的烟气含尘量大大降低，其叶轮磨损得以减轻，提高了机组安全发电的可靠性，更重要的是电袋除尘器出口排放低且稳定，达到国家环保要求。
电袋除尘器整体在经济上相 对原电除尘器每年运行维护费用以及环境效益费用可节省395.5万元，具有良好的社会效益、环保效益和经济效益。
04结束语
该电袋复合型除尘器安装使用在电力、建材、冶金等行业进行除尘 , 对于提高除尘、降低能耗 , 改善大气环境质量 , 达到环保节能 , 实现科学管理 , 具有明显的社会效益和经济效益 , 有广阔的推广应用前景。
来源：中材环保