布袋除尘器方案(布袋除尘器检修方案)

1. 布袋除尘器的标准形式是具有较高的输送和气锁装置,在下部的灰斗处使用螺旋输送机,而气锁装置则使用格栅进料器,特别是螺旋输送机的轴和叶片都在灰斗中,而悬浮轴承的故障也很多,维修起来很困难。

解决方案:送料器被双层重型锤瓣阀代替,不仅可以防止故障,而且可以减少一台正在运行的电动机并降低生产成本。

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2. 厂房高度不足。多数布袋除尘器采用上部袋式结构,因此要求工厂具有一定的高度。在生产中,由于车间高度不足,集尘器的应用常常受到限制。

解决方案:当车间的高度仅比要求的高度短1m左右时,可以采用降低灰斗高度的方法,可以采用双灰斗的结构。但是,该方法需要附加螺旋输送器和进料器,并且操作成本略微增加。

3. 滤袋的性能与集尘器的运行直接相关。目前,存在集尘器阻力大,空气流量小,集尘袋寿命短等问题,不仅影响除尘效果,甚至影响正常生产。

解决方案:当粉尘浓度高时,您应该选择处理高浓度粉尘的袋式过滤器,其规格和型号应更大。过滤材料的厚度应不小于550g / m2,当烟气温度高时,应选择耐高温的过滤材料。

4. 小零件的质量会影响脉冲袋式过滤器的正常运行。布袋除尘器的脉冲阀,电磁阀,气缸和控制柜的质量也对布袋除尘器的运行有很大影响,通常会影响布袋除尘器的运行。

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解决方案:根据脉冲阀,电磁阀,气缸和控制柜的规格,型号和品牌,选择性能最好的产品。 5. 出风端的灰尘点对连接空气管道的阻力较大。由于每个脉冲布袋除尘器只有一个进气口,因此对于脉冲布袋除尘器的出风口处的灰尘点,连接的空气管较长,并且弯头很多,阻力大,除尘效果不好,管道也容易发生堵塞。

解决方案:根据现场情况,尽可能使管道伸直,并在脉冲袋式除尘器出风口的灰斗上部开一个孔以连接空气管。由于连接管位置的改变和管道的缩短,空气管中的空气抽取增加。此时,必须在空气管道上安装一个调节阀,并且应将空气管打开的尽可能小以防止灰尘。

6. 降低了灰斗的除尘效率。脉冲灰清洁技术已应用于独立的集尘器,为了减少占用的空间,滤袋与滤袋的距离越来越小,脉冲集尘器的箱和灰斗也会越来越小。

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解决方案:把单室除尘器改为双室除尘器,适当扩大箱体并加高灰斗,以确保灰斗的倾斜角度≥60°。

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