2022年3月22日是第三十届“世界水日”，3月22日至28日是第三十五届“中国水周”。

多年来，中国石化深入贯彻落实“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”治水思路，积极落实国家节水行动方案，实施水资源消耗总量和强度双控制度，深度节水控水，加快推进用水方式向节约集约转变，不断提高用水效率，建设节水型企业。

2018年：

在工信部、水利部、国家发改委等联合组织开展的2017年度钢铁、纺织染整、造纸、乙烯、味精行业水效领跑者引领行动中，镇海炼化荣获乙烯行业唯一水效领跑者企业称号

2020年：

在工信部、水利部、国家发改委、国家市场监管总局组织开展的2020年重点用水企业水效领跑者引领行动中，镇海炼化荣获石油炼制行业唯一水效领跑者企业称号；镇海炼化、燕山石化荣获乙烯行业水效领跑者企业称号

2021年：

在中国石油和化学工业联合会组织的重点用水企业2020年度水效领跑者评选活动中，青岛炼化、镇海炼化、天津石化包揽了原油加工水效领跑者标杆企业前三名；茂名石化、镇海炼化成为乙烯生产水效领跑者标杆企业前两名；中天合创化工分公司荣获煤制烯烃水效领跑者标杆企业第一名

高效节水是石化工业高质量发展必然选择。水利部2021年7月公布的《2020年中国水资源公报》显示，2020年工业用水1030.4亿立方米，占全国用水总量的17.7%；工业耗水量237.8亿立方米，占耗水总量7.6%，耗水率23.1%。工业用水近年来略有下降，但水资源短缺问题仍然存在，尤其是沙漠戈壁等地带，水资源高效利用更需得到石化和化工等行业关注。

中国石化作为世界第一大炼油公司、第四大乙烯生产商，引领我国石化工业高质量发展义不容辞，节水工作也必须走在前列。据中国石化能源管理与环境保护部统计，2021年中国石化工业取水量比上年下降1.1%，非常规水资源使用量比上年增加2.6%，污水回用率同比提升10%；多家下属炼化企业被评为原油加工、乙烯生产、煤制烯烃等水效领跑者。

不久前，中国石化发布的《关于中国石化“十四五”节水工作的指导意见》指出，到2025年节水体制机制更加完善，节水技术不断创新，水资源节约和利用效率达到行业领先水平。实现该目标既是中国石化高质量发展的必然要求，也是央企“顶梁柱”责任担当的体现。

企业圆桌：科技与管理是驱动工业节水“双轮”

记者谭伟春对话5家水效领跑者企业相关负责人，他们是：

易 智 中天合创化工 分公司 副总经理

邬君波 镇海炼化机动部 党总支书记、 副经理

黄海鹏 茂名石化 生产管理部 副经理

李晨光 天津石化 生产部 公用工程专家

黄 伟 青岛炼化 设备工程部 公用工程专家

快来看看他们怎么说~

Q：5家企业都是水效领跑者标杆企业，请简要介绍一下各公司节水工作的亮点。

邬君波

镇海炼化节水水平在国内炼化行业处于领先地位。最大的亮点是引入城市中水，将其引入企业生产补水，应用了非常规水源，有效促进水资源梯级利用。

黄海鹏

茂名石化2021年非常规雨水回收量创历史新高，达到100.88万吨，首次突破100万吨；生活水用量99万吨，首次低于100万吨。“两个百万吨”充分展现了茂名石化在节水工作上的成效。最大亮点是茂名石化建成了双模除盐系统，对节水工作意义重大，对高盐中盐废水可以进行深度处理，回收了更多水资源，从根源上解决了回用难的问题。

李晨光

多年来天津石化一直致力于提升各项用水节水指标，以技术经济指标为推动力开展各项工作，2021年相关指标均创历史最好水平。主要的节水做法可以总结为“节流开源”，立足于用水装置内部挖潜，努力降低用水总量；积极开发利用淡化海水、市政中水非常规水资源。

黄伟

2021年，青岛炼化完成循环水旁滤系统使用高效纤维过滤器改造项目，提高炼油循环水质的同时实现节水。最大的亮点是从2017年开始使用城市精制中水，尤其是夏季用水高峰和重大活动期间，保证了工业水系统安稳运行。

易智

中天合创拥有中国石化首个大型“零排放”煤化工装置，单位产品水耗指标达到国内领先水平。内蒙古生态环境脆弱，水资源匮乏，2017年9月投产以来，累计投入近50亿元，应用先进的污水处理技术，从源头抓起不设任何排污口，实现污废水零排放。污水处理采用“预处理+多相组合膜生物反应器”水处理工艺。

Q：为什么能取得这些成效？公司提高水效的优势有哪些，如何发挥这些优势？

邬君波

镇海炼化充分认识到，水资源是宝贵而又稀缺的资源，是影响企业生存发展的制约因素，我们把生产过程节水和污水回收利用放在很重要的位置，愿意花更高的成本处理污水汽提装置脱硫净化水，使处理后的净化水能达到高压空冷水质标准，建设更高水质标准的污水处理装置，实现乙烯装置污水回用。同时，建立水务管理一体化思维，把新水、净水、循环水、污水、雨水等作为一体化资源去管理去利用。

黄海鹏

茂名石化大力宣传节水减排先进典型，大力奖励作出突出贡献的单位和个人，形成全员节水习惯。干部员工日常工作中，绝不放过现场跑冒滴漏，均能做到及时发现、及时处理，有效避免水资源浪费。茂名石化所在地雨水充足，雨水属于低硬度、低碱度的优质水，我们利用现有的雨水池对雨水进行收集沉淀过滤，回用至循环水场，降低新鲜水使用量。

李晨光

天津石化是集团公司最早开展污水回用研究的单位之一，并参与承担科技部“循环水高浓缩倍数节水运行”课题攻关。2009年百万吨乙烯千万吨炼油工程引入淡化海水为项目工业水源，成为当时国内最大的淡化海水工业用户。2012年成为行业内第一家引入市政中水作为工业水源企业。天津石化位于渤海之滨，具有利用海水的条件，市政中水水源与公司相隔仅数公里，使得天津石化开发淡化海水、市政中水等非常规水资源具有地理优势。

Q：各家公司节水工作面临的最大困难是什么，是如何克服的？

黄海鹏

茂名石化炼油部分循环水、新鲜水管线已经投用数十年，容易出现泄漏，同时，由于循环水、新鲜水管线大部分深埋地下，确定漏点位置难度较大。我们坚持强化全员节水意识，让员工主动排查寻找泄漏点；做优做细水平衡测试，采取先进手段查找系统泄漏点；全力争取总部等支持，逐步更换减薄的管线。

李晨光

面临的最大困难，是对突破性节水技术的渴求。为了能够持续提升节水工作水平，天津石化每年围绕节水工作设立科研课题，先后承担天津市节水减排科技创新工程重大专项和集团公司“化工板块节水减排”“外排污水提标”等几十个攻关项目，取得国家、天津市及集团公司多项科技进步奖和专利成果。

黄伟

青岛炼化地下水管网系统已经建成15年，设备红利期渐渐过去。除了加强巡查、更换重点部位管线，我们每年聘请一次专业查漏公司对地下管网进行查漏，每三年进行一次水平衡测试。2021年启动含盐污水深度提标改造和回用项目，目前可研报告已上报总部，计划2023年实施。该项目采用“臭氧接触氧化池+曝气生物滤池+双膜”处理工艺，实施后将有效提高污水处理场污水回用率。

Q：对于同类企业，您有哪些节水工作建议？

易智

煤炭资源和水资源是影响煤化工企业的重要资源。西北地区是煤化工产业集中地区，往往富煤少水，需要高度重视水资源高效利用。这既是节能降耗的需要，又是保护生态环境的需要。在生产过程中要加大对水处理系统的投入，提高装置建设标准，优化装置运行，应用新节水技术，充分利用内部水资源，项目建设时要留足污废水装置处理余量，以应对突发状况和极端工况。

邬君波

建议根据区域水资源现状和制约条件，采取技术和管理“双轮驱动”的方针开展节水工作，一方面积极研发利用先进节水技术，例如高盐废水深度处理回用技术、循环水凉水塔消雾模块，进行深度节水和回用；另一方面积极构建绿色管理体系，多水合一管理，建立企业内部水资源梯级开发利用机制。同时，应重点关注新类型水源开发利用，例如雨水回用、城市中水利用等。

李晨光

天津石化以前很重视制水单元的节水、末端污水回用，以后会更加关注源头节水、工艺端节水。源头节水在于从设计之初就选用节水设施、节水工艺、减排工艺，工艺端节水要注意设备选型、优水优用、梯级利用、合理使用。同时，建立“节能即节水，环保促节水”的大节水思维和理念，针对制水、用水、排水形成全流程节水工作思路和管控体系。

企业案例

镇海炼化：“人工降雨”实现消雾节水

3月14日，宁波市气温骤降10摄氏度，镇海炼化公用工程二部供水内操夏天辰按下按钮，几百米外的第三循环水场冷却塔百叶窗打开，水场“头顶”的白雾逐渐消失。

第三循环水场是镇海基地1号地块新装置冷却循环水场，源源不断的冷水从这里出发，进入装置冷却物料后变成热水，再返回这里被水场冷却塔冷却。然而，除了炎热的夏季，水塔总是顶着一头白雾。这是水场水在蒸发，蒸发消失的水占总用量的比例高达48%。

镇海炼化成立攻关组消除冷却塔白雾。消除白雾要么升温让它变成气体，要么降温让它变成水滴落下来。攻关组经过多方比较，最终决定在冷却塔中增加冷凝模块，设置百叶窗等设备，在冷却塔内模拟强对流环境，形成“人工降雨”，将原本要蒸发的水留在冷却塔内。

去年底，第三循环水场正式进入生产序列，新增的冷凝模块消雾节水成效显著，即使是最寒冷的三九天，也基本看不到白雾。据统计，应用冷凝模块的消雾节水冷却塔，消雾时间按照全年最低温的5个月计算，单塔月均节水2000吨以上。