污水处理“入门容易精通难”！要想成为水处理大拿，只能白天多实践+晚上勤看书，先给自己定一个小目标，例如用3个月时间看完下面5本书，持之以恒，升职加薪就不再是梦！

1传统活性污泥法

工艺原理：1.曝气池为推流式，废水与回流污泥从同一端进入，有机物与污泥充分接触，且沿操作方向下降。2.污泥经历了以对数期→平衡期，甚至到衰老期的完全增殖过程，完成了吸附和代谢的过程。

工艺特点：优点：1.处理效果好。2.废水处理程度灵活，可高可低。缺点：1.出水浓度So不能高，不适应冲击负荷；2.需氧量前大后小，造成前段缺氧后段过剩；3.为了避免前段缺氧，进入浓度不能高。如果V上升，Nr则下降基建费用上升。

典型参数：

Ns:0.2~0.9kgBOD5/KgMLSS?d；

Nr:0.3~0.6kgBOD5/m3?d；

x:1500~3000mg/L ；

Xv:1200~2400mg/L ；

θc:5～15d ；

t:4～8h ；

R:0.25～0.5；

E:85~95%。

2 渐减曝气法

工艺原理：需氧与供氧不一致，曝气系统布置不合理，合理布置曝气系统，使其供气量沿程变化，而总供气量不变。

工艺特点：优点：1.氧利用率提高，避免了浪费。2.需与供实现一直，解决了前段缺氧，后段过剩的问题，提高了处理效率。缺点：供氧量与需氧量一致的技术很难实现。

3 阶段曝气法

工艺原理：沿池长分段多点进水。

工艺特点：优点：1.有机负荷比较均匀，改善了供需矛盾，有利于降低能耗。2.有利于充分发挥微生物的氧化分解能力。3.污泥浓度（悬浮物浓度）沿池逐渐降低，后段<平均值，有利于减轻二沉池的负担

典型参数：

Nr：0.6~1.0kgBOD5/m3?d；

x：2000~3500mg/L；

其他同上。

4 完全混合法

工艺原理：污水斗回流污泥与原混合液充分混合，呈循环流动。在曝气池内基本完成对有机物降解。

工艺特点：优点：1.稀释好，水质波动影响小，抗冲击能力强，所以适应工业废水的处理。2.能够处理高浓度废水而不用稀释。3.池内各点情况相同，均可完全控制在良好或最佳的状态。4.需氧均匀，节省动力。5.是一种灵活的污水处理方法。6.F/M可调整，曝气池和沉淀池可分可合。缺点：1.连续出水可能产生短流；2.容易出现污泥膨胀。

典型参数：

Nr:0.8～2.0kgBOD5/m3?d。

5 吸附一再生法（接触稳定法）

工艺原理：1.吸附池：污水与再生后的具有强烈活性的污泥一起进入吸附池。2.再生池：使吸附后的污泥恢复活性。3.工艺有合建和分建两种。

工艺特点：优点：1.吸附时间短，水外排仅回流污泥进行再生，所以大大降低了能耗。2.再生池浓度高，污泥负荷高。3.抗冲击能力强，再生泥可以得到补充。4.“空曝”可抑制丝状菌生长。缺点：曝气池中吸附时间短，有机物去除效果不高。

典型参数：

Ns：0.2~0.6；

Nr：1.0~1.2；

t：吸附0.5～1h 再生3~6h；

E去除率：80~90%；

R：0.25～1。

6 延时曝气法（完全氧化法）

工艺原理：长时间曝气18~36h，使活性污泥处于内源呼吸期，所以氧化很彻底，出水水质好。

工艺特点：优点：1.Ns很低，0.05~0.15，不仅将水中污染物给氧化分解，而且将合成的细胞物质进行分解，所以出水水质好。2.抗冲击好，出水水质稳定。3.剩余污泥少。缺点：池子大，占地较大，费用增加。

典型参数：

Nr:0.1~0.4；

w Q:20~30d；

X:3000~6000；

R:0.7~1.0。

7 高负荷活性污泥法

工艺原理：短时间活性污泥法，不完全氧化法，停留时间短，污泥负荷高

x低，200~500mg/L。

工艺特点：优点：高负荷，时间短，浓度低。

典型参数：

Ns：1.5～6.0；

Nr：1.2~2.4；

Qc：0.25～2.5d；

R：0.25左右。

8 纯氧曝气法

工艺原理：曝气池分隔建成多级封闭的小室，流态呈完全混合式。

工艺特点：优点：1.纯氧的氧分压比空气中氧分压大5倍，所以氧转移率大大提高，达到80%~90%，而空气中的氧转移率只有10%左右。2.水中溶解氧的浓度达到6~10mg/L。3.Ns污泥负荷大大提高，Nr也提高。4.剩余污泥少，SVl低，说明有机物多。

典型参数：

Ns：0.4～1.0；

Nr：2.0~2.2；

X：6000~10000；

t：1.5～3.0；

DO：6~10mg/L SVI:30~50。

9 浅层曝气法

工艺原理：依据：在气泡的形成和破碎的瞬间氧转移率提高，而勿需在水中停留很长时间

工艺特点：优点：1.可采用低压风机，节省动力。2.氧转移率只有2.5%，但动力消耗很低，动力效率为1.8~2.6kgO2/kwh。缺点：维护管理麻烦，负荷不能高。

10 深水深层曝气法

工艺原理：池深7m以上，但曝气装置安装4M左右，或者池深7m以上，但曝气装置安装在池底。

工艺特点：优点：1.因静压大，氧转化率上升，降解速度提高。2.减少占地面积。缺点：所需功率大，耗能多。

11 超深水曝气

工艺原理：深井、呈圆型，直径1~6m，深达50~150m，通过压缩空气实现升降流及曝气两种作用。

工艺特点：优点：1.静水压很大，氧转化率很高，DO高达40~60mg/L，为普通曝的15~20倍。2.DO大，MLSS大，降解快，抗冲击负荷大。3.无污泥膨胀。4.不受气温影响。5.产泥量少，一般为0.25~0.35kg/kgBOD5。6.占地少。缺点：1.施工困难。2.需防止地下水污染。

典型参数：

Ns:1.0～1.2；

Nr:3.0～3.6；

t:1~2h。

12 粉末活性炭活性污泥法

工艺原理：在曝气池中投加粉末状的活性炭，投加目的：1.巨大的比表面积，吸附能力强，将氧和有机物浓缩在其周围，增加接触时间。2.吸附难以降解的物质。3.改善了污泥絮凝沉降性能。

工艺特点：优点：1.提高处理效果，改进出水水质。2.提高抗冲击能力，脱气，消泡，除臭，重金属。3.改善污泥的沉降性能。4.避免产生污泥膨胀。缺点：运行费用明显提高。

13 活性生物滤池BAF工艺

工艺原理：在曝气池前设生物滤塔，内有填料，是由许多栅条板平放重叠而成，起到强烈的充氧作用。

工艺特点：1. 充氧作用可使DO达到6~8mg/L。2. 虽流经滤池时间很短，但滤料污泥上有附着水层，可以使停留时间加大（附着时间=总附着水量/流量）。

14 两级活性污泥法（A-B法）

工艺原理：1. A级：高负荷吸附级；停留时间0.5h；Qc=0.3~0.5d；Ns>2.0。主要是高活性的细菌。

B级：低负荷；Ns=0.15~0.3；停留时间=2~4h；Qc=5~1.5d。有高级微生物（原生动物及少数的后生动物）出现。2. A和B两级都配有各自沉淀池，独立回流。3. 工艺前端不设初沉池。

工艺特点：1. A级池内细菌具有极高的繁殖变异能力，提高了抗冲击能力。2. 整体运行稳定。

15 脱氮除磷AA0工艺

工艺原理：硝化：NH3+1.5O2(亚硝化菌)→NO2+H2O+H+NO2+0.5O2（硝化菌）→NO3-；反硝化：NO3-(厌氧菌)→N2

16 序批式活性污泥法（SBR法）

工艺原理：核心是SBR反应器，具备间歇顺序周期特性。一般分为进水、反应、沉淀、排水、闲置5个工段。

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