曝气生物滤池如何挂膜(曝气生物滤池设计规范)

BIOSTYR曝气生物滤池采用了新型等粒径轻质悬浮滤(填)料一一Biostyrene(主要成分是聚苯乙烯)，密度小于水，反洗结束后，在水浮力作用下滤(填)料回落均匀，保证整个滤床平整，从而有效避免穿透滤床的情况发生。

BIOSTYR曝气生物滤池结构

BIOSTYR曝气生物滤池结构如图所示。滤池底部设有布水管和反.冲洗废水管，中上部是填料层，厚度一般为2.5?3.5m,填料顶部装有滤板，其上均匀安装有滤头。滤板以上空间为反冲洗水的储水区，其高度根据反冲洗水水头而定，因而省去反冲洗水池及水泵，大大降低了反冲洗能耗。

滤池有效水深可达8?10m,曝气系统釆用穿孔管，省去曝气器的采购费用，由于气泡经过滤床时被滤(填)料切割，大大提高了氧转移效率，可达30%以上。曝气生物滤池工艺有多个单元组成，有利于污水处理厂的分期建设或后期扩容。BIOSTYRR曝气生物滤池配套鼓风机房、反冲洗废水池、空压机房、服务水泵房及循环水池。

那么怎样控制和管理BIOSTYR曝气生物滤池的运行？

BIOSTYRR生物滤池通过在线分析仪控制溶解氧的范围，根据滤池的出水氨氮浓度和溶解氧来确定最佳曝气量，一般在5?8mg/L之间。微生物在降解有机物的同时生物膜相应增长，加上截流的SS,滤池会逐渐堵塞，因此，滤池需要定期反冲洗。当某个滤池滤层水头损失达到设定值时，由PLC控制自动反冲洗。通常设计每个滤池单元每天只进行一次反冲洗。若出现两个滤池反冲洗时间冲突，可人为加以调节，达到轮流反洗的目的。整厂规模若在12池以下，可以轮流反洗；12池以上，则需有时两池同时反洗。

正常的反冲洗步骤如下：

步骤1：水冲洗

正常服务的滤池单元出水经公共出水渠回流至需反洗的滤池单元，并由3个安装在管廊中的反冲洗排水气动阀控制，阀门的开度在调试的时候设定好，以保证在反冲洗的水流强度。几分钟之后，反冲洗出水阀门关闭。

步骤2：气冲洗

打开曝气管阀门，反冲洗空气进入滤池。空气的冲洗强度为12Nm3/（m2?h）,几分钟之后曝气管阀门关闭。

步骤3：水、气交替冲洗

同步骤1和步骤2,气、水交替冲洗并重复几次。

步骤4：漂洗

反冲洗的最后一步是用水漂洗，漂洗与水洗类似，时间较长。

反冲洗结束后，关闭反冲洗排水阀门，打开滤池进水阀门和曝气管阀门，滤池恢复正常运行。所有滤池单元的反冲洗废水排至废水池，反冲洗废水池安装潜水搅拌器，并安装反冲洗排水泵将废水提升至反冲洗沉淀池进行沉淀处理，上清液返回生物滤池，污泥排至污泥处理线。潜水搅拌器和废水提升泵根据反冲洗废水池液位计的液位反馈实现自动运行控制。