序号

地点

注意事项

1

加药间

(1) PAC 加药1000L 桶中加PAC 15 kg，先打开自来水阀门使自来水800L时候加入15 kg的PAC，充分搅拌。

(2) PAM 加药1000L 桶中加PAM 1.5 kg，先打开自来水阀门使自来水800L时候加入1.5kg，充分搅拌。（PAM加药时慢慢的喷洒均匀，切勿直接倒入加药桶中。）

(3) 片碱加药 1000L 桶中加NaOH 50 kg(每袋25kg)，先打开自来水阀门使自来水800L时候加入50 kg。（加入氢氧化钠时候不得桶中水没有加满，直接将药加进加药桶中。大量的片碱和水接触发生大量的热，会使管道弯曲变形。如果溅到皮肤上，需要大量的清水冲洗，严重者就医。）

(4) 面粉、白糖、尿素、磷酸二氢钾加药 1000L 桶中加次氯酸钠 25kg(每袋50kg)，先打开自来水阀门使自来水800L时候加入25 kg。

(5) 硫酸加药，98%浓硫酸直接投加。（投加硫酸、片碱时候注意安全，带上耐酸碱手套，遵守安全操作规程。）

2

压滤系统

压滤机开启首先要依次开启压滤机主机、搅拌机、清洗系统，确保正常后，依次开启污泥提升泵、PAM加药系统，都开启后，观看压滤机的出泥口，观察污泥混合成块状，压出泥饼，装袋，外运。停机，先停污泥提升泵、加药泵；接着关闭污泥泵进水口阀门，以及加药箱出药口阀门；然后等压滤机履带上的污泥全部被清水冲洗干净后，停止清水泵、压滤机主机、搅拌机。

3

厌氧塔

厌氧罐清水流至水解酸化2，厌氧塔对温度要求极高，温度始终要保持在35℃左右为宜，不得超过40℃！温度低了水解酸化1调大点蒸汽阀门，温度高了调小蒸汽阀门。当厌氧塔进水时关闭厌氧内回流水泵，当厌氧塔停止进水时开启厌氧回流泵进行厌氧内回流，防止污泥下沉堆积，每班回流时间控制不少于5-6小时。每月定时检查厌氧塔污泥量及厌氧微生物的好坏，厌氧塔泥量一般控制50-70mg/L当泥量超过70mg/L时须要同过排污口向外排放多余污泥，排泥时应注意排泥的量，排完后的泥量不应小于70mg/L。同时观察厌氧泥的状态，一般情况下厌氧泥成深黑色且污泥颗粒比较整为正常。每天对厌氧出水进行一次PH检测，观察PH值看出水是否有酸化反应，是否有大量的脂肪酸，如果有大量的脂肪酸，厌氧池就会发生酸化反应，这样就得对厌氧塔内的水质进行及时的调整，在水解酸化1池内加氢氧化钠，进行外回流来保证厌氧塔内水质PH的平衡。
厌氧塔另有配的甲烷收集器及火炬燃烧装置，甲烷收集燃烧装置为自动装置，当甲烷收集装置液位达到高液位时，点火装置会自动点火进行燃烧当液位达到当液位达到低液时火炬停止燃烧。

4

格栅池

操作工每隔三天，应对生产废水格栅和生活污水格栅进行一次清理，防止污染物堵塞格栅。

5

二沉池

混合液通过自流的形式流至二沉池，二沉池的作用是同过沉淀将泥水分离，上清液通过集水槽自流到高级氧化2池，污泥下沉至斜管底部。二沉池排泥要根据运行的具体情况分析而排泥，不要乱排，致使污泥流失。当好氧池污泥量达到70%以上时，需要向污泥浓缩池排泥，排泥通过污泥泵排至污泥浓缩池，污泥量达不到70%时则不需要向污泥浓缩池去排。在改进后污泥回流泵通过时间继电器控制，污泥回流时间及再次回流时间受时间控制，具体回流量根据现场情况调节。二沉池提升泵走向（可至水解酸化2、缺氧池、污泥浓缩池）中间由手动阀门控制，提升泵（手动、自动）两种方法：建议1打回流用自动，2排泥用手动。

6

高级氧化2

二沉池污水至高级氧化2臭氧处理，高级氧化是通过臭氧对对水中的高分子链无机物进行强氧化，打断高分子链，从而降低COD。提升泵由液位浮球控制提升至（曝气生物滤池或混凝终沉池3）中间阀门控制。

7

曝气生物滤池

高级氧化2污水至曝气生物滤池曝气处理，水溢流至混凝3。

8

混凝3

框式搅拌机一般正常运转下，一天24小时不停的搅拌（自控运行12小时停0.5小时循环使用）投加PAC、PAM，流至至沉淀池3。

9

沉淀池3

底部污泥由污泥提升泵去污泥浓缩池，上清液去（清水池或溢流管）至排水口，开启在线监测如果水检测不合格使用清水池提升泵至曝气生物滤池，中间阀门控制！清水池提升泵可浮球控制（建议手动控制）正常情况是不用的！

10

水解酸化1

推流器一般正常运转下，一天24小时不停的搅拌调节池（自控运行12小时停0.5小时循环使用），pH控制在7～8！污水经过6台变频循环泵（2用4备）分别提至2个厌氧塔!

11

沉淀池1

底部污泥由污泥提升泵去污泥浓缩池，上清液溢流至水解酸化1。

12

混凝1

框式搅拌机一般正常运转下，一天24小时不停的搅拌（自控运行12小时停0.5小时循环使用）加氢氧化钠调PH至7-8，再加入PAC、PAM，流至沉淀池1。

13

高级氧化池1

铁碳微电解池污水至高级氧化池1(臭氧处理)后溢流至混凝1。

14

铁碳微电解池

电解池内的PH调节到4，污水经过铁碳微电解池(酸、臭氧、铁碳处理过后)溢流至高级氧化池1。

15

水解酸化2

污水经过池内的推进器和弹性填料，池内泥菌与水充分混合。

16

缺氧池及好氧池

A级生物反应器——是以反硝化过程为主的设施，功能是去除污水中的NH3-N和降解有机物。来自调节池的有机污染浓度较高的原污水与从好氧池后部回流的经过硝化的混合液及回流污泥在本池进行充分混合，在缺氧（0.2<DO<0.5mg/L）条件下，进行反硝化反应。在污水中的反硝化菌（兼性厌氧菌）的作用下，以原污水中含碳有机物作为氢电子供给体，以硝态氮作为电子受体，回流混合液中大量的亚硝酸盐和硝酸盐中的亚硝酸盐和硝酸卤中的氮被还原成氮气逸入空气中，同时污水中的兼性厌氧菌也可待好氧池中难于降解的有机物进行分解，大分子的有机物被分解为小分子的有机物，提高BOD/COD比值，增大进水的可生化性，为好氧生化、膜处理过程创造有利条件。
另外，由于回流污泥的吸附作用，可部分除磷，提高处理效果，反硝化过程反应式如下：
2NO2- + 6H+ 2H2O+2 O H – +N2↑
3NO3- + 10H+ 4H2O+2 O H – +N2↑
NO3-和NO2-的转化是反硝化菌代谢作用下通过如下反应途径完成
NO3- NO2-→NO →N2O→N2↑
NO3- NO2-→NH2OH →有机氮
在兼性厌氧菌生化反应中，以分解代谢反应为主。
O级（好氧）生物反应器是一种较成熟接触氧化法的好氧生物处理技术。池内置我公司生产的先进的JYD型新颖立体弹性填料，该填料比表面积达280m2/m3，为常规填料的3倍多，且水流特性十分稳定，易挂膜，是生物膜生长的最佳场所。好氧生物接触氧化池采用推进式曝气方法，污水在生化池内与水中的溶解氧不断接触并不断推进，以充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解。
本池是利用自养型好氧微生物进行生化处理的设施。功能是对污水中溶解的含碳有机物进行降解和对污水中的氨氮进行硝化。
缺氧池推流器24小时开启搅拌，好氧池曝气采用4罗茨风机交替运行（风机4小时自动2对2切换！溶解氧2mg/L左右，宜控制在2～4mg/L。由3台回流泵（2用1备）24运行4小时切换。改进后好氧1池的风量及溶解氧受PLC控制，真正意义上实现了全自动。改后的在线溶氧仪以模拟量的形式传至PLC，当溶解低于2时风机自动开启，当溶解氧高于4时风机自动停止。在生化的控制上主要注意事项：1.每天要取好氧1池的混合液做沉降比观察，污泥沉降比控制在30%-70%mg/L当污泥量达到70%mg/L时要定期向外排泥，排到控制范围内。观察活性污泥的状态，看活性污泥的活性及状态，当活性污泥呈现黄褐色及絮状沉降效果比较好时，这属于活性状态很好。当活性污泥出现发白或解体时，这时要观察好氧池的溶解氧，是否是曝气量过大造成的原因，或进了有毒物质的废水造成的。如果好氧池的污泥发黑，检查好氧池的溶解氧看是否是缺氧造成的污泥发黑。当开启进水时一定要开启消化液回流泵（混合液回流），消化液回流对氨氮 硝酸根 硝态氮 有机氮 无机氮有很高的去除率。每天检测进水的各项指标，严格控制好进水指标。进水时B/C比不成比例时，要及时投加碳源。把比例控制在C/N/P比例控制在100/5/1。

17

超高浓度调节池

推流器一般正常运转下，一天24小时不停的搅拌调节池（自控运行12小时停0.5小时循环使用），调节池的一级提升泵1#、2#注意要手动切换，防止泵连续运转发热烧掉电机。手动操作的时候一定注意先开阀门后开泵。

18

高浓度调节池

推流器一般正常运转下，一天24小时不停的搅拌调节池（自控运行12小时停0.5小时循环使用），调节池的一级提升泵1#、2#注意要手动切换，防止泵连续运转发热烧掉电机。手动操作的时候一定注意先开阀门后开泵。

19

沉淀池2

沉淀池2的污水经过PAC/PAM混合之后，底部污泥由污泥提升泵提至污泥浓缩池，上清液溢流至水解酸化2。

20

混凝池2

污水由低浓度调节池经过一级提升泵直接提至混凝池2，因水显酸性，加片碱调pH至7～8，投加PAC、PAM，流至沉淀池2。

21

低浓度调节池

推流器一般正常运转下，一天24小时不停的搅拌调节池（自控运行12小时停0.5小时循环使用），调节池的一级提升泵1#、2#注意要手动切换，防止泵连续运转发热烧掉电机。手动操作的时候一定注意先开阀门后开泵。如果脏东西进入调节池，漂浮在表面，一定在当班的时间清理干净。

22

巴氏槽

检查出水是否有浮渣，出水口底部及周围青苔杂物是否清理干净

23

设备维修及维修电工安全

（1）设备检修后，检修人员在启闭电器开关时，按电工操作规程进行。

（2）各种设备维修时必须断电，并在开关处悬挂维修标志牌后，方可进行维修。

（3）污水处理区域、风机机房等地严禁烟火，并不得擅自明火作业，必须进行明火作业时，必须开具动火许可证后方可进行动火作业。

（4）若发现工作人员触电，千万别用手拉动或者接触，应用绝缘的木棍将其拨开，然后将触电人员放在一个木板上使身体不要直接接触地，然后送医院急救。

（5）凡在对具有有害气体或可燃气体的构筑物、容器或管渠进行放空清理和维修时要做好通风换气、检验合格方可进行。如要动火，首先测定易燃气体浓度，应将甲烷含量控制在5%以下。同时含氧量不得低于20%，如超过安全标准时，应强制通风换气，确认容积内气体符合安全标准后方可操作。如果有人要进入管、渠、井或容器内作业时，必须检测有毒气体浓度，符合《排水管道维护安全技术规程》，操作人员必须有人监护；必要时佩带防毒面具，同时佩带保险绳并随时与监护人联系。

（6）设备维护人员及设备管理人员穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。

（7）设备维护人员及设备管理人员熟悉触电的急救方法。

（8）电气设备进行检修时，应执行工作票制度，工作票必须经电气负责人审批通过后，方可开始工作，现场停，送电，必须由组长或现场负责人发布停电、验电，恢复送电命令，其他人员不得指挥。

（9）一般电气设备检修，不做带电工作，必要时需得到有关部门允许，方可进行工作。

（10）工作前，应将工作衣衣扣，袖口扣好，应使用绝缘工具（有绝缘柄的钢丝钳，手锯，旋凿等），且准备齐全检查是否损坏，如有折裂和绝缘不良等现象应停止使用。

（11）临时工作接线必须有效可靠。

（12）工作时应用验电笔明确实无电，验电笔在设备断电前，应试验是否良好。

（13）如在配电间以外工作，应将配电间门锁好，钥匙由检修负责人带在身边，不得乱放。

（14）线路检修时，在切断电源开关处，要挂上“有人工作，不可合闸”牌，有铁壳开关应拿下瓷插铅丝，放在工具袋内。

（15）一切待命检修的带电裸体，应设置防护栏，并应挂上警告牌。

24

通用安全注意事项

（1）清理设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

（2）上班时严禁饮酒、穿拖鞋、短裤、高跟鞋及裙子。

（3）定期检查构筑物配置防护救生设施及用品。

（4）具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘和环境潮湿的构筑物，必须通风。

（5）有电气设备的构筑物和易燃易爆的场所，按有关规定检查更换消防器材，消防器材齐全、有效、必须熟悉消防器材的安放地点和使用方法。

（6）值班室、仪表控制室内不得存放易燃、易爆物品。

（7）各种临时线路必须符合安全要求，使用完毕后，立即拆除。