生物滤池容积怎么调整(曝气生物滤池容积负荷)

印染废水是较难处理的工业废水之一。废水中含有染料、纸浆、添加剂、油类、酸碱、纤维杂质、砂状物质、无机盐等。今天我们来看一个印染废水的案例研究。

山东某纺织印染厂主要生产棉针织产品。废水主要来自漂炼（包括退浆、煮练等）、染色、皂洗等生产过程，以及少量生活污水。由于本厂产品种类繁多，随客户需求而变化，所用染料种类繁多，每日用量和种类不规律。使用的染料主要有

直接染料、还原染料、硫化染料和活性染料。在染色过程中，还需要使用助剂和碱等化学品。使用的浆料是淀粉和聚乙烯醇。因此，废水中含有大量残留染料、助剂、纸浆、废碱、纤维杂质、无机盐等，有机物含量高、色度大、pH变化大。环境污染严重。

该厂每日排放废水量为400m3/d，其中：漂炼废水为140-160m3/d，印染废水为150-170m3/d。综合废水水质为COD=700-900mg/L，BOD=180-230mg/L，pH＞9，SS=150-200mg/L，色度＞400倍。

1、工艺流程的确定

从国内印染厂运营的经验和教训来看，单纯通过物化或生化处理很难甚至不可能达到《纺织染整行业水污染物排放标准》（GB4287-2012）。特别是纯物理化学处理运行成本高，污泥（浮渣）处理困难，经济上不合理，运行不稳定，其处理效果会随着染料的变化而波动很大。印染废水的可生化性较差，简单的生化处理工艺（尤其是简单的好氧处理工艺）可以将BOD降低到很低的水平，但COD和色度很难达标。

工厂废水中所含染料分析：硫化染料不溶于水，多以胶体状态存在；还原染料是离子型疏水性染料，在水中的溶解度较低，主要以悬浮颗粒的形式存在，稳定性较差；直接染料是带有磺酸基或羧基的偶氮染料，易溶于水，但其结构具有线性膨胀和芳香环在同一平面上排列的特点，在水溶液中更容易聚集；活性染料是单偶氮染料。型为主，溶于水。直接染料、硫化染料、还原染料经过物理化学处理（混凝沉降或气浮）后去除率高，COD和色度会大大降低。数量很大。根据厂内实际情况和染料特性，确定厂内废水采用物化-生化工艺。工艺流程看下面。处理过程中产生的浮渣和污泥为在烘干厂烘干，然后运出。

废水 →格栅→水解调节池→气浮池→曝气生物滤池→清水池→排放

2. 主要处理构筑物及设备

(1)水解与调节池 池体尺寸为8m×4.5m×4m，总容积144m3，平均水力停留时间8h，具有水解与调节双重功能，池体中下部为不动容积，加入污泥，池内设置配水系统，池体均匀布置布水口，上部为变水位调节容积，水泵吸水口位于二者的分界面处，污水从配水口流出上行，并通过污泥层与污泥接触。水解菌将污水中的大分子有机物分解为小分子有机物，提高污水的可生化性。

(2)气浮装置 气浮池尺寸为4m×2.3m×2.18m，处理能力为20m3/h，采用水泵吸水管射流溶气气浮方式，省去空压机，降低了系统的噪声。

(3)曝气生物滤池 池体尺寸为2.5m×2.5m×4.3m，共3格，滤料层高度为2m，承托层高为0.6m，滤料粒径为3～5mm。池体内各设置一套大阻力配水系统与一套穿孔管配气系统。

(4)清水池 池体尺寸为5m×2.0m×2.8rn，用于曝气生物滤池的反冲洗

3. 处理效果

该工程建成并开始调试运行，第二年经环保部门监测，监测结果见表1。

由表1可知，出水指标中，物化处理COD去除率为33%，生物处理COD去除率为48.4%，水解池去除色度率为81%，原水中浓度为837 mg/L，BOD浓度为290mg/L，SS浓度为316n0L，色度为562倍，最终出水COD为153mg/L，BOD为19.4mg/L，SS为83mg/L ，色度降低到36倍。在整个处理过程中，每一种结构都各司其职，对色度、COD和BOD的去除率不同。其中，水解池对色度的去除明显，曝气生物滤池对各项指标的处理效果较好。重要的是，确保出水水质达标。