生物滤池处理风量能到多少

摘要：焚烧发电作为如今城市生活垃圾的主要处理方式，臭气控制是其面临的一个突出问题。本文简要介绍了生活垃圾焚烧发电厂的臭气种类、危害及处理工艺，针对厂区内各不同臭气来源及点位提出相应的臭气控制措施及日常监管要点。

关键词：生活垃圾焚烧厂；臭气；控制

Odor Control and Supervision of Domestic Waste Incineration Power Plant

Abstract:

As the main treatment technology of municipal solid waste nowadays, incineration power generation is facing a prominent problem-odor control. The types, hazards and treatment technologies of odor are introduced briefly in this paper. And some measures for odor control and supervision were proposed for different sources and regions of domestic waste incineration power plant.

Keywords: domestic waste incineration power plant; odor; control

前言

随着城市的不断发展，生活垃圾量不断增加，居民的环保意识逐渐提高，生活垃圾处置终端的运营能力与周边居民持续增高的环境要求之间的矛盾日益突出，安全、环保、稳定运行压力巨大。焚烧发电作为如今主流的垃圾处理方式[1]，其臭气控制和处理成为公众对垃圾焚烧发电厂关注的重要指标。

2臭气种类及危害

生活垃圾在储存、发酵等过程中会产生臭气，这些气体容易扩散到大气中，而且部分气体有毒、刺激性气味大。垃圾所产生的恶臭物质主要有氨气、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等[2]，这些物质扩散到环境中会对人体的呼吸系统、神经系统等产生一定的危害。因此，焚烧厂的臭气控制需引起足够的重视，应采取适当的措施降低恶臭物质对人体和环境的影响。

我国现行的臭气排放标准仍采用《恶臭污染物排放标准 GB14554-93》，生态环境部已发布的《恶臭污染物排放标准 GB14554-201□（征求意见稿）》已在修订过程中。该标准修订主要取消了标准分级；收严了恶臭污染物排放控制要求；调整了排气筒最高允许排放速率的计算方法；更新了监测要求。

3 臭气处理工艺

3.1物理法处理工艺

物理法处理工艺的基本原理是改变恶臭物质的物理形态，使其从气相中分离出来，包括水洗法、冷凝法和活性炭吸附法等。一般情况下，物理法处理工艺只适宜处理浓度较低的恶臭物质，效率较高，处理成本高。物理法通常是可逆反应，某些情况下会造成二次污染[3]，如活性炭吸附法，当活性炭饱和后需及时进行更换，而饱和的活性炭又是一个新的污染源。

3.2化学法处理工艺

化学法处理工艺的基本原理是加入特定的化学物质，使其与恶臭物质发生化学反应，将其转化为无臭无害的物质，从而达到消除臭味的目的，包括化学吸收、臭氧化、催化燃烧、掩蔽剂法等[4]。化学法处理工艺见效较快，运行费用高，有较强的选择性及针对性，在处理废气时需要明确恶臭物质的具体种类来选择化学试剂，且需要根据恶臭物质的具体浓度调整化学试剂的添加量，防止因剂量不够而不能完全去除污染物，或因剂量过大而造成新的污染。

3.3生物法处理工艺

生物法处理工艺的基本原理是利用微生物，以恶臭物质作为营养物质的新陈代谢过程，将恶臭物质分解为无臭无害的物质[3]，包括生物滴滤池、生物滤池、土壤脱臭等方法。生物法处理工艺成本低廉，效果较好，微生物可以通过接种、培养驯化等过程使其适应当前环境，分解有机物质，但菌种的筛选及培养过程较为困难，见效较慢。

4臭气来源、控制及监管

4.1栈桥、运输通道

垃圾车在进出卸料大厅的过程中，可能存在垃圾和渗沥液的抛洒滴漏现象，栈桥和运输通道作为垃圾车进出卸料大厅的专属通道很容易受到污染，产生恶臭气体。

对于栈桥、运输通道的异味管控，应进行定期冲洗，并设计有冲洗水收集池，将冲洗水收集后输送至渗沥液处理站进行处理；严格管理垃圾运输车密闭运输情况，避免抛洒滴漏；监管过程中加强对转弯处的车辆检查。

4.2 卸料大厅

垃圾车在卸料过程中容易造成垃圾及渗沥液的抛洒，使臭气扩散至垃圾卸料大厅内。另一方面，垃圾仓内的气流波动也会使垃圾仓内的臭气泄露到卸料大厅内。

主要的控制措施有：（1）定期冲洗，减少臭源。（2）封闭及隔离。垃圾卸料大厅应采用封闭设计，出入口的通道应设置红外感应密封门等措施，并应根据卸料大厅出入口高度选择合适的空气流速设置空气幕，有效阻隔卸料大厅内外的空气流动[5]，防止臭气外逸。（3）设置生物或化学除臭系统。在卸料大厅内布置液体储存装置及输送管道，可在卸料大厅上方喷洒植物液除臭剂进行除臭。（4）有效管理卸料门的开闭。应根据全厂焚烧炉的运行状态调整开门的数量，以防因卸料门开的多而影响垃圾仓的负压状态。一般情况下，卸料时最多同时开两个门，基本上只开一个门，一方面为了保障垃圾仓内的负压状态，另一方面也能防止垃圾堵门的情况发生。

4.3 垃圾仓

垃圾仓是全厂垃圾存储、发酵的场所，通常垃圾在仓内夏季需储存3-4天，冬季4-5天，在垃圾发酵过程中会产生大量的恶臭气体，其是全厂臭气的主要产生区域，是全厂臭气控制的重点区域。

对于垃圾仓的臭味控制，主要是通过机械排风的方式维持仓内负压以防止臭气外逸。（1）焚烧炉设备正常运行时，利用一次风风机从垃圾坑上部吸风口吸入含有臭气的空气，作为燃烧空气从炉排底部送入焚烧炉，恶臭物质在焚烧炉内被燃烧分解，进而使垃圾坑内形成负压状态达到臭气不外逸的效果[6]。（2）焚烧炉设备故障或停炉时，设置应急除臭系统。即在焚烧炉出现故障或停炉时，一次风需求量减少到无法满足垃圾仓内维持负压的状态，则启动除臭风机将垃圾仓内的臭气通过活性炭吸附装置进行物理吸附处理后达标排放。垃圾仓内安装有负压探测头，可通过负压状态仪表探头连锁启动除臭风机，探测头的测点位置应布置在一次风和除臭风机的对面，不宜布置在一次风和除臭风机的吸风口，防止显示的负压比垃圾仓内的真实负压数值要高而影响准确性。另外，垃圾仓应该是一个密闭的空间，臭气最容易从仓顶扩散出去，应注重保证仓顶部的密封，进行定期检查维养。

生活垃圾在垃圾仓中发酵时，有机物发酵降解会产生渗沥液，垃圾仓底渗沥液也会产生大量的恶臭。应定期清理底部格栅，防止堵塞；当底部有堵塞时应及时疏通，同时采用侧面排水，根据摄像头及液位计显示情况来适当调整区域垃圾堆体的高度。

4.4渗沥液沟道间及处理站

渗沥液的排放和集中会在沟道间产生大量的恶臭气体，渗沥液沟道位于地下且为封闭空间，内有大量恶臭气体和可燃性气体，比如硫化氢等易燃易爆气体，因此需要在该区域设置机械送风和排风系统[7]，防止沟道里某些气体浓度过高引起爆炸等。送风采用室外新风，排风将渗沥液沟道间臭气送至垃圾仓内，再由一次风机引入焚烧炉内高温焚烧。为了防止臭气外逸，渗沥液沟道间需要保持一个负压的状态，因此需控制好送风量和排风量，一般情况下控制送风量约为排风量的85%左右。

渗沥液处理站是全厂第二大恶臭气体源。其工艺处理过程中产生的臭气具备高温燃烧处理的条件， 因此渗沥液处理站的臭气一般采用焚烧处理的方式，通过设置在各区域的臭气引风机将臭气引入至垃圾仓，再通过一次风机送入焚烧炉内高温焚烧降解。对于渗沥液处理车间内的调节池、A/O池等均需采用加盖密封的形式，防止臭气外逸。渗沥液处理工艺中的厌氧发酵过程会产生沼气，在厌氧罐的顶部应装有风管抽取沼气，一部分沼气通过风管运输至沼气发电机组，有多余的沼气可采用火炬燃烧的方式处理。另外，渗沥液处理站视具体情况可使用生物除臭系统、喷淋吸收塔等装置进行臭气控制及处理。

4.5焚烧车间

焚烧车间相比垃圾仓、渗沥液处理站等臭味浓度相对比较低，该车间的臭味控制措施可采用引风机抽吸、喷洒植物液除臭剂、设置风帘等方式。

4.6渣池

为防止渣池区域臭气外逸，可将渣池设计为全密封结构[8]，留必要的门和灰渣外运时的装车口，同时有效利用渣池除雾风机，防止可见大片雾气产生的现象，加强渣池排风系统，以保证渣池的环境。

4.7飞灰车间

飞灰的螯合和暂存会产生一定的臭气，飞灰的运输宜采用气体运输的方式，达到与外界封闭和隔离的目的。飞灰车间应装有相关除臭装置，例如除氨洗涤塔等，实现车间换气的效果。

4.8中控室、参观通道及其他

对于中控室、参观通道等长期有人员存在的区域，可以设置新风系统送入室外新鲜空气，保持该区域微正压状态[2]，防止臭气污染。

其他方面：（1）加强运行管理，尽量减少停炉频率以保障一次风系统正常运行；规范垃圾仓的操作管理，利用抓斗对垃圾进行搅拌翻动，在促进炉内垃圾热值均匀的同时可相对减少垃圾发酵时间，从而减少恶臭气体的产生；严格控制烟气处理流程，防止氨逃逸等问题。（2）保障走廊区域的通风。（3）种植适宜的树木、花草等植物，改善周围环境的同时也有一定的屏障作用。

5 结论

恶臭是引起垃圾焚烧厂周边居民邻避效应最主要的感官因素，生活垃圾焚烧发电厂的臭气要从其源头做好控制工作，根据厂内各区域工况及具体环境条件采取相适应的臭气控制措施。臭气治理工作对于生活垃圾焚烧发电厂来说十分重要，其不仅关系到员工的身心健康和周边居民的投诉反映情况，更是促进垃圾无害化处理和保护环境的重要举措。