PTFE除尘布袋
PTFE覆膜除尘布袋是在普通滤料表面复合一层聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一种新型滤料。这层薄膜相当于起到了 一次粉尘层 的作用，物料交换是在膜表面进行的，使用之初就能进行有效的过滤。薄膜特有的立体网状结构，使粉尘无法穿过，无孔隙堵塞之忧。从而减少粉尘排放。这种过滤方式称为 表面过滤 。覆膜滤料不仅可实现近于零排放，同时由于薄膜不粘性、摩擦系数小，故粉饼会自动脱落，确保了设备阻力长期稳定，因此充分发挥了袋式除尘器优越性，是理想的过滤材料选择。
1.通常情况下工业用的过滤方式都是深层过滤，经过在除尘布袋外表构成一次粉尘层而到达有用过滤。从过滤开端到构成有用过滤的时间比较长，大约占全部过滤进程时长的10%，阻力相对较大且过滤功率也很低，截留不彻底，在过滤与反吹时的压力也是比较高的，清灰频频，能耗较高，使用寿数不长，设备占地面积大。使用覆膜滤料制成的除尘布袋，粉尘是不能进入布袋里的，接近于外表过滤，不管是粗、细粉尘，几乎全都被阻留在滤料外表，无初滤期，直接即是有用过滤，近百分之百的时间处于过滤状态。
2.寿命长。覆膜滤料不管选用何种清灰机制，都可表现优胜的性能，是一种将除尘器规划功用彻底表现过滤作用的过滤材料。因此本钱低价。覆膜滤料是一种柔软又不失强韧的组织构造，有足够的机械强度，加之有杰出的脱灰性，下降了清灰强度，在低而稳的压力丢失下，能长期使用，延伸滤袋寿数。
3.低压，高通量接连作业。传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，树立一次粉尘层，透气性便敏捷下降。过滤时，内部堆积的粉尘形成阻塞景象，然后增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供最好的过滤功率，当沉积在薄膜滤料外表的被滤物到达必定厚度时，就会主动掉落，易清灰，使过滤压力一直保持在很低的水平，空气流量一直保持在较高水平，可接连作业。
4.简单清灰。任保一种滤料的操作压力丢失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料外表上，下的粉尘量，清灰时间长短(覆膜滤料仅需数秒钟即可)，具有十分优胜的清灰特性，每次灰都能彻底除掉尘层，滤料内部不会形成堵塞，不会改动孔隙率和质量密度，能常常维持于低压丢失作业。
总之，在空气过滤技术中普通除尘布袋使用的是纤维过滤;PTFE覆膜除尘布袋使用的是膜过滤。选择除尘布袋时根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度以及运行费用等因素综合考虑。
PTFE除尘器布袋呈现迅猛增长趋势
随着工业废气排放标准的逐步提高，袋式除尘技术得到了快速发展。电袋复合除尘，电改袋除尘项目的增加，带来了高端滤料需求量的增大，也带动了PTFE除尘器布袋制造技术与产能规模的快速发展。特别是PTFE除尘器布袋在发电燃煤锅炉除尘项目、100%PTFE除尘器布袋在垃圾焚烧项目中取得良好的应用业绩后，PTFE除尘器布袋在这两个领域中的应用，已经占到了举足轻重的地位，从而使纤维材料的市场供应量呈现出迅猛增长的趋势。
因为PTFE除尘器布袋材料制造技术的国产化，加上我国本土具有优势储量的萤石矿资源，和日渐成熟的氟化工技术，PTFE除尘器布袋材料也已经不再是过去那种可望而不可及的高价格材料。就以用量最大的短切纤维来说，近两年来一直波动在16-20万之间的价格，也已经是袋式除尘行业能用得起，用得好的材料。在梳理技术方面，100%PTFE除尘器布袋梳理技术、含PTFE除尘器布袋的复合纤维梳理技术，均己得到突破。因此，从材料自身的性能，和目前P3 FE滤料的应用绩效以及袋式除尘行业未来的发展趋势看，PTFE除尘器布袋势必成为一个具有战略性资源地位的功能性材料。
除尘布袋加工制作注意事项
除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。
除尘布袋加工制作注意事项：
布袋长度过长会造成滤袋下部磨损，尤其是袋底向上100㎜以内，主要是除尘布袋长度超过袋笼长度30㎜以上，滤袋在过滤时收缩过大，滤袋袋底向上100㎜，会和袋笼底部发生磨擦，最终磨损布袋。破损痕迹多为由内向外，在袋子下部皱褶处破损。
布袋弹簧圈关系到滤袋的密封、承重等重要环节，弹簧片断裂多发生于除尘布袋储存不当弹簧片氧化锈蚀或弹簧片钢性太硬太脆，前者属于客户原因，后者属于供应商原因。弹簧片过软只要不影响到滤袋安装就没有问题，如不能安装需向供应商更换。
缝纫线断裂多数是磨损造成的，断裂面有明显磨损痕迹。也有缝纫线和滤袋材质不同造成的，不过此种情况发生概率极低，断裂面呈粉碎状或强力下降断裂。
布袋的检测：专业的检验工具，完善的质量检验体系，保证每条除尘布袋的质量。由于过滤材料市场竞争日趋激烈，不少厂家从质量方面大打折扣，特在此提醒广大用户在定购除尘器布袋时注意以下事项。
除尘布袋从原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要严格把关，如果滤袋出现质量问题，多出现在滤袋原料、袋口直径、滤袋长度、袋口弹簧圈、缝纫线。
除尘布袋原料使用错误是供应商最低级的失误，但是也有少数供应商为了节约成本滥竽充数的。滤袋上所有滤料应该用同一材料制成，也可使用高档材料替代，但不能用低档材料制作，例如PPS滤袋使用PTFE缝纫线是可以的，使用玻纤缝纫线是不可以的。
袋口直径的尺寸决定滤袋和多孔板的密封性，在加工新滤袋时供应商和客户要沟通好，避免出错。如果袋口直径过大，可以在袋口凹槽处等边距离切除滤料，切除长度不宜超过20㎜，减少袋口外径以便安装。如果袋口直径过小，可以在袋口处外包300～400㎜同材质边条，边条长度按安装袋口紧密程度调整。
然而，好钢是否用在了刀刃上，好材料是不是能有好的用场?在与下游企业的交流中，我们了解到大部分滤料企业具备对PTFE除尘器布袋的耐腐、耐温等化学性能认识上，而对PTFE除尘器布袋的一些物理性能，包括对诸如纤维密度、形状这样的基本物理指标的缺乏必要的了解，从而导致在材料的使用方面进入到误区，影响针刺或水刺滤料成品的质量，也造成不必要的原料浪费。
我们认为PTFE除尘器布袋是不可再生的珍贵资源。虽然我们在纤维制造过程中产生的废品、废料也有一定的回收利用的价值，但基本上是初级制造过程中的废品、废料经过再加工后，在低端材料上的使用。至于做成滤袋之后，尤其是通过复合梳理技术与其它纤维混合使用中的PTFE除尘器布袋的回收技术，目前是尚未突破的课题。众所周知，PTFE是不可降解材料，那些退役滤袋，制造过程中的废品、废料是否会对环境产生污染?结论是显而易见的。