除尘器行业中问题解答

    滤芯式除尘设备早在20世纪70年代已经出现，且具有体积小、效率高等优点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，应用范围较窄。由于新型滤料的出现和除尘设备设计的改进，滤芯式除尘设备在除尘工程中应用逐渐增多。滤芯式除尘设备的特点如下：
1.与同体积除尘设备相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
    2.由于滤料折格使用，布置密度大，除尘设备结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大；
3.滤料折格要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果
    4.滤芯高度小，安装方便，使用维修工作量小；
二、脉冲除尘器的组成由哪些部分
 
脉冲除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置、压差反馈式脉冲控制仪等几部分组成，除尘设备为单元组合式。除尘设备采用高效能、低消耗的喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。压差反馈式脉冲电子控制仪根据除尘设备运行阻力自行调节喷吹系统的脉冲间
 
三.除尘滤袋的一个工业流程是什么？
答：滤袋的清洗的主要工艺流程：
1. 化学实验处理： 提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
2.药物浸泡： 选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，最大限度的增加滤袋的透气性能。
3. 清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
4.清洗： 选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
5. 修复: 对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。
6. 烘干： 采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
 
7 检测： 采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。（对未达标的将进行修复，直到合格为止。）
8 质检包装： 完全清洗达标的滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货
 
四、袋式除尘器的操作步骤：  
    1、试炉在得到旁路系统已经开启的通知后方可启动风机、点火。 
    2、试炉在投粉前通知袋式除尘器值班员。 
    3、袋式除尘器值班员得到锅炉给粉机全部投入并撤油的通知后，按试炉令依次开启袋式除尘器1室进、出口提升阀，开启除尘器2室进、出口提升阀，再关闭旁路提升阀，将旁路系统倒为除尘器本体运行。依次开启除尘器3室进、出口提升阀，开启除尘器4室进、出口提升阀。除尘器值班员注意除尘器入口烟温，及时联系司炉。 
    4、除尘器值班员在每项操作前要通知司炉，司炉应密切注意炉膛负压的调整。同时零米值班员应将下灰档板全开至100％。 
    5、当确证1-4室出入口提升阀开启，旁路、冷风提升阀关闭后，将#1电源柜选择开关由 手动 切为 自动 。 
    6、接到设试锅炉通知后，开启甲乙旁路提升阀。 
    7、袋式除尘器值班员观察除尘室前后压差达到900Pa时，除尘器各室投入定阻清灰方式。
    8、.袋式除尘器值班员接到司炉点火启动命令前，检查并确认除尘器各室  进、出口提升阀关闭。  
    9、在机组启动前l小时对出入口提升阀，旁路提升阀、冷风阀进行开关试验。
 
 
五、锅炉袋式除尘器启动条件： 
开启袋式除尘器旁路甲乙提升阀门，并关闭4个室进出口提升阀，关闭4个室进冷风口阀。将锅炉有煤粉投入燃烧。袋式除尘器烟气进口温度大于120℃，小于220℃，布袋除尘器前后压差大于300Pa以上时，方可接收烟气，大于700Pa时方可启动脉冲清灰系统。