浙江炼化厂生物滤池多少钱

广东闻扬环境科技有限公司

闻扬MVR蒸发结晶零排放处理技术

用于煤化工废水处理

实现废水零排放

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废水零排放现状

技术现状

污水达标排放与零排放是两个完全不同的层次。零排放指通过科学的处理，实现全厂污水变淡水后回用，这才叫零排放。

实现零排放主要依靠对终端污水生化达标处理后，再由通用技术双膜法进行脱盐处理，处理后返回生产系统进行利用。按目前的处理技术，一次脱盐处理后仅有60%～70%的淡水能回用。如果真正的零排放还需要把剩余的30%～40%浓盐水浓缩再处理进行回用。

目前，煤化工企业实现终端污水达标排放的占80%～90%，但这并不是零排放。脱盐后60%～70%淡水回用的企业占煤化工企业数量的10%，这部分企业可以算接近了零排放，但也不是真正的零排放。对剩下的30%～40%浓盐水再进行处理回用，固体盐进行资源化分盐处理，才算是真正的零排放，但这部分企业极少极少。

要实现真正的固、液同时零排放或近零排放，技术上不难，难的是以最少的投入、最低的运行费用达到最好的运行效果。目前，虽然有生物膜反应器、湿式氧化、等离子体处理、光催化和电化学氧化、膜法分盐、热法分盐等技术，但普遍存在处理成本高的问题。

成本现状

据大唐国际化工技术研究院有限公司介绍，大唐国际克什克腾40亿/年煤制天然气项目，每天排放的浓盐水就接近4.8万吨，相当于一个30万～40万人口城市一天的用水量。

如果要实施零排放，对这部分浓盐水进行回用，处理这部分水的费用每吨就要50元。围绕选用成本低的零排放技术已经论证了3年，目前还没有结果。

据调查，宁夏的煤化工企业用水水源都来自黄河水，一次取水价格一般在2.86元/立方米。如果实施真正的零排放，水处理成本必定要高于一次水取水价格。面对大大增加的水处理投入，大部分企业在最后这一阶段放弃了再次治理，等于放弃了零排放的最后冲刺。

而一旦放弃了零排放的最后冲刺，也等于放污染这只虎归山。据调查，陕西榆林某年产60万吨/年甲醇的煤化工企业污水回用工程采用一级三段式反渗透装置，污水回收率达到85%，这在业内也算很高的了，但是还有15%的废水仍然要排放掉。这15%的废水等于浓缩了六七倍，废水里面的污染物也等于扩大了六七倍。

近一段时间，煤化工“零排放”的问题引起业内广泛关注。“零排放”技术已经有无数论著来倡导了，它是一种“工业理想”大致是没有争议的。

技术应用现状

废水“零排放”，在国外叫Zero Liquid Discharge，简称ZLD，即液体零排放。

这种技术的出现是因为客观存在“硬需求”，即在以下环境中不得不考虑ZLD：当地环境保护要求特别严厉;企业靠近当地居民江河或饮用水源(水库);十分缺水的地区，如果开发新的水源供水比全部回收排水还昂贵时;公众对工厂排污十分反感;纳污能力紧缺或当地纳污指标已经用完。而煤化工企业往往就是符合其中一种或多种条件，就不得不考虑ZLD。

闻扬环境煤化工废水零排放技术

闻扬环境与美国J&Y著名水处理公司合作打造了一条煤化工废水零排放技术，工艺流程如下：

预处理

由于煤气化废水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不仅可以避免资源的浪费，而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。通常情况下，煤气化废水的物化预处理过程有：脱酚，除氨，除氟等。

生化处理

预处理后，煤气化废水的COD含量仍然较高，氨氮含量为50～200mg/l，BOD5/COD范围为0.25～0.35，因此多采用具有脱氮功能的生物组合技术。目前广泛使用的生物脱氮工艺主要有：缺氧-好氧法(A/O工艺)、厌氧-缺氧-好氧法(A-A/O工艺)、SBR法、氧化沟、曝气生物滤池法(BAF)等。

蒸发结晶工艺

机械蒸汽再压缩工艺(MVR)是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发系统产生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的热焓，并将二次蒸汽导入原蒸发系统作为热源循环使用。该技术大幅度降低了蒸发器生蒸汽的消耗量，补充的生蒸汽也仅用于系统热损失和进出料温差所需热焓的补充。

MVR预浓缩系统采用美国首创的卧管降膜蒸发器，该蒸发器是蒸发器形式中最省能耗的蒸发器。同时闻扬环境会在该蒸发体内加入高效在线清洗系统，在设备运行的情况下可以对蒸发主体进行清洗，保持设备长期稳定高效运行。

卧管降膜蒸发器示意图

MVR极浓缩系统使用的是强制循环蒸发结晶系统，强制循环蒸发器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶，为此，管中必须较高流动速度，当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器进行闪蒸，晶体可以通过调节循环流动速度和采用特殊的分离器设计，从循环晶体泥浆中分离出来，该类蒸发器特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发。

闻扬MVR蒸发结晶系统特点：

• 采用热回收装置、闪蒸等手段尽量多利用热能，系统整体的热效率高；

• 分离室的除雾腔拥有足够的分离空间，并将特有的除雾系统，避免蒸汽夹带，同时带有在线除雾系统清洗装置；

• 系统可快速稳定运行、自动化程度高、对操作人员技能要求不高；

• 占地小，节省业主昂贵的土地资源；

• 运行电耗约为30-60度电/吨水，占地0.8-1.2 m2/吨水。

零排放

电厂脱硫废水处理 中水回用 化工浓缩及回收 电镀污水处理 煤化工废水处理（焦化废水处理） 石油炼化厂废水处理

其他类型

垃圾渗滤液（填埋或焚烧） 餐厨废水处理 造纸废水处理 酵母/酒精废水处理 海水淡化 食品药品蒸发浓缩 制药废水 蒸馏水制取