高负荷生物滤池怎么样(高负荷生物滤池回流比)
随着环保标准的提升，大部分煤矿企业对矿井水要求执行地表三类水标准，氟化物要求小于1mg/l，这类项目存在体量大、氟含量低、水质偏差等特点。
RO工艺制备纯水是煤化工行业生产的一个辅助环节，会产生大量的浓盐水，由于浓缩的问题导致原来低浓度的氟化物浓度升高，而至氟超标。与其类似的是循环水排污水，其特点是水蒸气大量挥发，满足循环水保有量的需求又得大量的做补水要求，盐分累积到一定程度后做排污处理，同时氟化物超标。这两类水存在的共同问题是硬度偏高。
行业现状:
对于氟化物的达标排放没有合适的工艺，沉淀工艺出水不能满足1mg/l的指标要求，加药工艺不稳定，而且运行成本偏高，吸附性滤料饱和过快，且易受污染。
常规方案：
常规采用活性氧化铝、羟基磷灰石、骨炭等滤材去除氟离子，但是就现有配套此两种滤料的项目看，运行效果都不尽令人满意，分析原因主要是：
- 氟吸附量小，导致饱和过快；
- 受到PH值的影响；
- SS值极大影响滤料运行的稳定性。
科海思方案优势：
本公司应用氟选择性螯合树脂，出水指标可做到1ppm以内，达到《地表水环境质量标准GB3838-2002》标准中三类水要求，并且出水效果稳定，设备造价和运行成本低，对企业环保达标排放和降低环保经济压力具有极大的优势。
应用行业：
煤矿矿井水、煤化工/电厂循环水排污水等。煤炭化工行业在高要求精处理的制备过程中，传统技术的缺陷导致吸附效率低、从而产生大量含氨氮废水、高盐废水等。氨氮对环境污染的危害性极高，尤其当高浓度氨氮在水体中经不断累积后，最终会使水体富营养化，破坏水体生态平衡。
目前，氨氮废水的处理方法有汽提、空气吹脱、离子交换、活性炭吸附、生物硝化和反硝化等。科海思根据现场情况将曝气生物滤池法和除氨氮专性树脂工艺进行对比，实验表明，曝气生物滤池法去除氨氮和除氨氮专性树脂去除氨氮两种工艺均有去除水中氨氮的功能。
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传统曝气生物滤池工艺
生物滤池依靠污（废）水处理构筑物内填装的填料的物理过滤作用，以及填料上附着生长的生物膜的好氧氧化、缺氧反硝化等生物化学作用联合去除污（废）水中污染物的人工处理技术，常见的包括低负荷生物滤池法、高负荷生物滤池法、塔式生物滤池法和曝气生物滤池法。曝气生物滤池法是由接触氧化和过滤相结合的一种生物滤池，采用人工曝气、间歇性反冲洗等措施，主要完成有机污染物和悬浮物的去除。
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科海思专性树脂除氨氮工艺
选用专性树脂去除水中的氨氮，采用离子交换的方法，使交换剂和水溶液中的氨离子发生等物质量规则的可逆性交换，改善水质而离子交换剂的结构并不发生实质性变化的水处理方式。
通过对两方案的对比，除氨氮专性树脂工艺具有投资少、占地小、运行成本低、处理效果好、不需要添加额外的碳源。
矿井水处理系列产品
01
矿井水处理系列产品
Tulsimer?T-42H氨氮吸附树脂
树脂概述：
Tulsimer?T-42H是特级强酸型离子交换树脂，氢H+/钠Na+阳离子交换树脂，该款树脂有较高的交换容量，并同时拥有绝佳的物理及化学稳定品质，可适用于矿井水中高浓度氨氮的去除。
应用场景：
本产品最佳适用行业包括：蒸发器冷凝水去除氨氮、膜后水去除氨氮等，另外针对养殖、化工等行业的生化后微量氨氮废水处理也具有很好的效果，保证稳定的出水，做到达标排放。
工程案例：
中国神华神东煤炭集团补连塔煤矿矿井水处理厂氨氮达标治理工程
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除硝酸盐树脂
Tulsimer?A-62MP除硝酸盐树脂
树脂概述：
Tulsimer?A-62MP 由于其本身的大孔特性而显示出了优越的物理特性和化学稳定性，适合于在广泛的PH范围内和温度条件下使用。
应用场景：
Tulsimer?A-62MP目前广泛应用于饮用水、矿泉水、地下水除硝酸盐；煤矿矿井水总氮、垃圾渗滤液硝酸盐、电镀废水硝酸盐氮、光伏酸洗废水总氮、屠宰废水总氮深度治理；生活污水除硝酸盐、化肥制造废水、钢铁生产废水、火药制造废水、牲畜饲料场废水、电子元器件生产废水、氧化有机和燃料生产废水除硝酸盐等领域。
工程案例：
山西吕梁离石金晖荣泰煤业除硝态氮项目
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除氟树脂
Tulsimer?CH-87/CH-32除氟树脂
CH-87树脂概述：
Tulsimer?CH-87是一款去除水溶液中氟离子的专用的凝胶型选择性离子交换树脂。该款树脂去除氟离子的能力可以达到1ppm以下。在中性至碱性的PH范围内有极高的工作效率，且容易再生。
CH-32树脂概述：
Tulsimer?CH-32是一款聚苯乙烯架构的强碱型阴离子交换树脂，它是为适应于氟化物的去除而专门设计的，该款树脂的再生不需要明矾。
产品优势：
- 废水/净水都可实现氟离子的去除；
- CH-87对氟离子具有选择性，可耐受高盐水的环境；
- CH-32用氯化钠再生符合健康饮水的指标要求；
- 出水效果能够稳定达到1mg/l以内；
- 吸附容量大；
- 适用行业广泛，矿井水除氟、酸洗废水除氟、氟化工废水除氟等。