炼钢除尘设备工作流程及主体结构

    星河瀚海环保是河北地区定点研发、生产钢铁厂除尘器的专业生产厂商。是区域除尘行业中较有影响力的企业之一，多年的生产与发展，我公司已具备了精良的生产设备和先进的生产工艺，拥有了现代化的检测手段和完善的管理制度，确保 星河瀚海环保品质始终如一，并走在了同类产品的前列。

钢炼钢除尘设备工作流程：

    100t直流电弧炉除尘系统采用炉内排烟和炉外排烟相结合的排烟方式。炉外排烟由密闭罩和屋顶罩组成,两者切换使用,在加料、出钢过程中主要使用屋顶罩,在冶炼过程中主要使用大密闭罩。除尘系统主要由排烟装置、水冷密排管、强制吹风冷却器、内排烟风机、长袋低压大型脉冲袋式除尘设备、埋刮板输送机、斗式提升机、储灰仓、主排烟风管道组成。

    根据电炉烟尘粉尘细且粘的特点,为了保证袋式除尘设备在适当的阻力水平下正常工作,要求袋式除尘设备应具有较强的清灰能力,因此,星河炼钢除尘设备选用了LCM长袋低压大型脉冲袋式除尘设备。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用,取得了良好效果。

     炼钢除尘设备主体结构

(1) 除尘器划分为24个仓室,布置成两列，中间为进风和出风总风道。仓室之间有隔板严密分隔，以实现离线清灰。

(2) 各仓室进风口与滤袋之间设挡风板，在箱体内部取上进风方式。

(3) 各仓室进口设手动蝶阀，出口设气动停风阀。可实现离线清灰以及除尘器在不停机状态下实现单个仓室的检修和每个仓室的风量分配。

(4) 每个仓室设216条滤袋，滤袋尺寸为120mm×6000mm。24个仓室共计5184条,总过滤面积为11716m2。

(5) 滤袋框架采用八角星形断面，与圆形断面相比，可增强清灰效果，减少滤袋与框架之间的磨损，有助于延长滤袋寿命，便于滤袋框架的抽出与插入。

(6) 滤袋材质选用涤纶针刺毡。

(7) 采用停风脉冲清灰方式，每仓室设一套喷吹装置，喷吹管与脉冲阀出口采取插接方式便于拆装。喷吹管上喷嘴具有不同的孔径,使喷吹时进入滤袋的气量均匀。 

(8) 电磁脉冲阀为DMF80型直通式快速脉冲阀,其压力输出口为双扭线结构。

(9) 上箱体顶部设有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止顶盖积水。

(10) 每个仓室设一个灰斗，设有一台仓壁振动器和一个人孔门。

(11) 灰斗下口设有手动插板阀和星形卸灰阀，前者供检修星型卸料器时用。