布袋除尘器类型如何选择

　　除尘器除灰时常遇到的问题袋式除尘器备为了更好地避免?其渗漏和堵塞的情况产生，其机器设备的输灰系统软件必须顺畅，但袋式除尘器除灰时应注意以下几个方面：

　　袋式除尘器的清灰时间必须立即进行调整，这是作业中非常关键的一环，它的运转和上下除尘特性，如果机械设备的清灰时间过长，就会导致粘着的烟尘被清除掉，这样就会成为除尘布袋泄漏和损坏更为重要的原因。

　　袋式除尘器的清灰时间若过短，那样除尘布袋上的烟尘若不清掉，则修复工作过多，那样可能使摩擦阻力很快地得到修复，并慢慢地起效，这样会损害其实际应用效果。

　　袋式除尘器杂一般情况下都是期望它的清灰周期最大，这样才能使机器设备能在经济发展的标准下运行，根据它不含铜的清灰方式来确定它的清灰周期时间和时间。

　　袋式除尘器在试运行过程中进行调整，达到最好的除灰主要参数，在开始运行时，经常会出现一些事先无法预料的情况，如发现温度、水份、工作压力等异常情况，将奖励给新设备造成损坏。

　　烟粉尘处理设备的生产流程是怎样的？(1)准备处理表层。以除油、防锈、磷化等处理为主，与液体涂料预处理相同。

　　二、批灰。根据工件的缺点，水平涂抹导电腻子粉，干后用砂纸打磨光滑，即可进行下道加工。

　　(3)维修(也称为遮盖)。如果工件上有些地方没有镀膜，可以选择维修胶等在加热之前覆盖起来，以免喷涂建筑涂料。

　　4)加热。通常不需要加热。如按规定镀层偏厚，可将工件加热到180~20℃，这样可使镀层薄厚提高。

　　(5)喷涂。高压电场下，粉末喷涂枪与负电级接合，工件接地装置(正电级)构成控制回路，粉末依靠空气压缩由喷漆枪喷出，即含有负电级，按同性相斥的基本原理喷漆到工件上。

　　六、干固。工件喷好漆后，高温除尘器布袋，送入180~200℃烘干房加热干燥，使粉末状干固。

　　七、清理工作。涂层干固后，取出保养物，将毛边磨平。

　　(8)检验。对工件镀层进行检查，凡有漏喷、磕碰、针孔等缺陷者，应返修重喷。

　　(9)纠正缺陷。对于有漏喷、磕碰、气泡等缺陷的工件，用袋式除尘器，进行维修或重喷。

　　选择袋式除尘器时必须考虑以下几个因素：1、排风(Q)排风能力是指除尘器设备在单位时间内能清除体内积存气体的能力。每小时立方(m3/h)或每小时标立方(Nm3/h)的企业。在袋式除尘器设计中，它是一个关键的环节。

　　根据排风量设计方案或选择袋式除尘器，一般不能使除尘设备在排风超过要求的情况下运转，否则，除尘袋很容易堵塞，使用寿命降低，工作压力损失大大增加，除灰效率也会大大降低；但也不要把排风选择得太大，否则就会增加机械设备项目的投资和占地。高效选择风量往往是根据加工工艺条件和工作经验来决定的。

　　二是使用温度。

　　对于袋式除尘器，其应用温度主要取决于两个因素：1，过滤材料承受温度，2，汽体温度高于温度。由于玻璃纤维滤料在现阶段的应用较多，使用温度达到280℃以上，对过高的温度采取了降温对策，对过低的温度采取了升温措。

　　施主对于袋式除尘器，工业上使用的袋式除尘器，其使用温度与除灰效率的相关性不明显，这与电除尘器不同；而对于静电除尘器，其成本是多少，温度的变化会对除尘效率造成危害，如烟尘的去除，比电阻等危害。

　　通道内烟尘浓度值。

　　这就是通道烟尘浓度值，它是由现场烟尘点的加工工艺决定的，在设计方案或选择袋式除尘器时，它是另一关键因素，只需解决排放问题。用g/m3或g/nm3表示。

　　出口烟尘浓度值。

　　指除尘设备的排放浓度值，指示方式同道排放的排放浓度值，排放浓度值的大小应符合当地环保部门或用户的规定，布袋除尘器的排放浓度值一般可达到50mg/Nm3以下。

　　工作压力下的损伤。

　　工作压力对布袋除尘器的损害是指从除尘设备进口到出口所受的气压，或摩擦阻力。袋除灰对工作压力的影响主要有三个方面：

　　a机械设备构造的工作压力损坏。

　　㈡滤料在工作压力下的损坏。过滤器材料的特性(例如，气孔率等等)。

　　滤料上沉积的烟尘层对工作压力的损害。实际工作压力可达6。

　　袋式除尘器实际运行工作压力是根据除尘装置前后左右设备及离心风机的负压值及安装位置确定的，也是袋式除尘器设计方案中的抗压值。

　　以上就是选型的要点，希望能给您一些帮助！