旋转喷吹袋式除尘器工程应用

　　某冶炼厂生产能力换置升級更新改造新项目煅烧自动化控制，烧结机烟气量为156万m3/h，依照相关法律法规相关法律法规的规定，对其开展烟气综合性深层解决，以完成节能减排SO2、NOx、细颗粒物等的总体目标规定。该系统软件的生产流程见图2。

　　煅烧烟气根据循环流化床半干法脱硫开展烟气脱硫后，经转动喷吹袋式除尘器除灰，再历经气-气热交换器（GGH）将烟气提温至250℃上下，根据热处理炉将烟气进一步提温至280℃，以考虑SCR烟气脱硝管式反应器的溫度规定，历经SCR管式反应器烟气脱硝后的高溫净烟气根据GGH降至110℃～120℃后，经离心风机、烟筒排进空气。转动喷吹袋式除尘器兼做循环流化床半干法脱硫的一部分，不但要树脂吸附原烟气中的烟尘，另外还需树脂吸附半干法脱硫造成的烟气脱硫灰，烟尘浓度大，基本行喷袋式除尘器因为喷吹工作压力高及安裝加工工艺规定高易造成误差，使除尘布袋造成太早损坏，达不上除尘布袋的一切正常使用期。

　　该新项目选用转动喷吹袋式除尘器替代基本行喷袋式除尘器，除灰系统软件选用14寸空气量底压喷吹，全部系统软件摩擦阻力较行喷除尘设备减少300Pa之上，未出現除尘布袋损坏状况，喷吹用气量降低，当场噪声污染状况获得改进。除尘设备每一个袋室的出入进气阀均选用技术性完善的电动式挡板门，关掉后使该室独立防护，便捷开展线上查验，实际操作简易，应用实际效果非常好，遭受了小区业主高宽比认同。现阶段该新项目各类运作指标值均考虑设计方案规定，SO2出口浓度≤10mg/Nm3、烟尘排污浓度≤5mg/Nm3、NOx出口浓度≤50mg/Nm3。

　　转动喷吹袋式除尘器适用烟气量大、烟尘浓度高的烟气清洁新项目，特别是在在钢铁企业选用循环流化床半干法脱硫+SCR脱硝工艺中拥有显著的技术性优点，全部信息系统集成自动化技术水平高、占地小、运作高效率、低阻，特性靠谱，应用前景宽阔。