脉冲除尘器的工作原理和使用注意事项有哪些

　　脉冲除尘器克服了清灰室抗压强度低、风场分布不均匀的缺点，扩大了其应用范围。该方法的基本原理是用煤气发生炉压缩空气的方式去除附着在过载物质(袋或滤筒)上的烟尘；根据脉冲除尘器的尺寸，可能有两个脉冲电磁阀，由一个脉冲控制器或PLC控制，每次打开一个脉冲电磁阀，就可以除去一部分袋或滤筒上的灰尘，而其他的袋或滤筒在一切正常工作时，隔一段时间后下一个脉冲电磁阀打开，以便清除下一个除尘设备中的一部分，由灰斗、上箱、中箱、下箱等组成。

　　冲压式除尘器工作时，烟尘气体从进风管进入灰斗，粗颗粒立即落到灰斗底端，细颗粒随气旋转点向上进入中下箱体，烟尘积聚在滤袋外表面，过多过滥的气体从上箱体进入清气集管-排风系统道，由排烟风机排出。除尘的整个过程首先要切断该房间清气进口风管，使该房间的布袋处于无旋风的状态(该房间停止风清灰)。然后打开脉冲电磁阀对空气进行压缩进行单脉冲煤气发生炉清灰，紧急切断阀关闭时间足够确保煤气发生炉发生后从滤袋上分离出来的烟尘地基沉降至灰斗。

　　脉冲式除尘器防止了烟尘在离开滤袋表面积后再随空气旋附到相邻滤袋表面积的情况，使滤袋表面积清净，由可编程系统控制仪对自动排放阀、脉冲电磁阀、星形卸料器等进行自动操作。烟尘从进气口进入，经过灰斗时，一部分烟尘中的大颗粒由于惯性力矩和作用力的作用而被吸走，随即落入灰斗的底端。按照烟气经灰斗后进入中箱体的滤袋过虑区，气体越滤袋，烟气被阻隔留在滤袋外表面，洁净气体经滤袋口进入上箱体，再经通风口排放。

　　脉动除尘器能保持合适的烟气温度，对烟气通道温度严格控制，过漏点大于25度不得超过70度。火工品在高温下极易点燃烟气，引发爆炸事故；若低于漏点温度，则会产生冷凝水，不仅导致积尘，还会继续堵塞滤袋，使除灰困难，危害除尘器的一切正常工作。按要求对脉冲除尘器进行实际操作与维护，是提高除尘设备性能指标与寿命的有效途径，在实际操作除尘设备时，工作人员应该注意到以下几点难点：

　　用前应先检查除尘器、电机、除尘袋、操纵仪、继电器等是否完好，各层是否可靠，然后再进行实际操作；按先开离心风机，后清灰电机，高气压风，再按操纵顺序启动脉冲除尘器，关闭顺序反转。

　　启动脉冲除尘器之前，先打开除尘装置，2-3min后再打开行为体装置，关闭后再恢复。

　　整机运行过程中，必须对除尘设备进行检查，确保机身设备密封完好。

　　每2年拆换一次集尘袋，并随时检查集尘袋是否有损坏，一旦发现损坏，立即拆除。

　　对于油气分离器和除尘设备风箱内的油、水等残留物，要求每周准时清除两次。

　　如果是水准除灰管道，则应按年及时打出除灰孔，并清除管道内积尘。软件冷却前，脉冲除尘器长时间停止工作，除清灰，排尽袋子内含有湿气的物品，全部换上干燥、焦躁的气体。停止使用时，应将灰斗内的尘土清除干净，并将清灰组织和传动部分充分滴油；充分注意离心风机的清理、防锈处理等工作，避免尘土和降水进入滚动轴承(注意电机防水)；停止使用时，应及时短时运转(空转)，确保除尘设备能全部正常运行；将制冷系统内的冷却循环水排出，避免冷却循环水冻洁后发生安全事故。