脉冲除尘器的工作原理和使用注意事项

　　脉动式除尘器克服了室清灰抗压强度低、出入风分布不均等缺点，扩展了应用范围。这里面有什么道理呢？

　　首先，以煤气发生炉压缩空气为基础，祛除粘在过多物质(布袋或过滤筒)上的烟尘；根据脉冲除尘器的尺寸，很可能会有两个由除尘脉冲控制器或PLC控制的脉冲电磁阀，每次打开一个脉冲电磁阀，将它所操纵的布袋或过滤筒的一部分尘土清除掉，而其他布袋或过滤筒的一切正常工作，隔一段时间后，下一个脉冲电磁阀打开，将下一个部分清除。

　　冲压式除尘器工作时，烟尘气体从进风管进入灰斗，粗细颗粒物立即落到灰斗底端，细颗粒物随气旋转折点向上进入中低层壳体，烟尘积聚附着于滤袋外表面，过多过虑后气体进入上壳体至清气集管-排风系统道，由排烟风机排出。清除灰渣的整个过程是首先将该房间的清气入口风管切断，使该房间的布袋处于无气旋根据的状态(房间停止风清灰)。接着开脉冲电磁阀对空气进行压缩进行单脉冲煤气发生炉清灰，紧急切断阀关闭时间足够确保煤气发生炉后从滤袋上分离的烟尘地基沉降到灰斗。

　　脉冲式除尘器可防止烟尘在离开滤袋表面后，再随气旋附至邻近滤袋表面的情况下，使滤袋清灰，并由可编程的系统控制仪对自动排气阀、脉冲电磁阀和星形卸料器等进行自动操作。煤烟从进气口进入，经过灰斗时，煤烟中的一部分较大的颗粒物受到惯性力矩和作用力的作用而被吸出，立即落入灰斗底端。根据煤灰斗后进至中壳体的滤袋过虑区，煤灰气体越滤袋，煤灰就留在滤袋外表面，洁净的煤灰气体经滤袋口进至上壳体，再由通风口排出。也能保持适宜的气温，针对除尘器，通道气温要严格控制，保证过漏点以上25度，小于70度的等级。高温极易点燃煤烟气体，引发爆炸事故；如果温度低于漏点以下，则会造成凝结水，不仅导致积尘，还会继续堵塞滤袋，使清灰困难，危及除尘器的一切正常工作。根据需要对脉冲除尘器进行实际操作和维护，是提高除尘设备性能指标和使用寿命的有效途径，在实际操作中，工人应注意以下几个方面的困难：

　　首先，在应用之前应先检查除尘器、电机、除尘布袋、操纵装置、继电器等是否完好，各层是否确定后才能实际操作；按照先开离心风机，后清灰电动机，高气压风，再按操纵仪的顺序启动脉冲除尘器，关闭的顺序反转。

　　在脉冲除尘器启动前，先将除尘设备开启，2-3min后再将行为主体设备开启，关闭后再开启。

　　在整个运行过程中对除尘设备进行检查，确保作业主体设备密封完好。

　　对于油气分离器和除尘设备风箱内油、水等残渣的清除，应按每星期按时两次进行。

　　针对集尘器布袋的拆换时间为每2年一次，并随时检查集尘器布袋的损坏情况，发现损坏立即拆换。

　　如有水准除灰管道，应在每年的基础上及时打开除灰孔，清除管道内的积尘。在系统软件冷却前，脉冲除尘器长时间停止工作，除清灰外，排尽袋室内含有湿气的物体，全部换去干燥、焦躁的气体。在停运期间，应将灰斗内的积尘清除干净，将清灰组织和驱动部分充分滴油；在停运期间，应充分留意离心风机的清理、防锈处理等工作，避免灰尘进入滚动轴承(注意电机的防水)；在停运期间，应及时进行短时运转(空转)，确保除尘设备一切运转正常；排尽制冷系统内部的冷却循环水，避免冷却循环水冻洁事故发生。