锅炉除尘器在使用过程中都需要特别注意的问题

    为了使锅炉除尘器在运用过程中可以保持良好的除尘功率，在这里提醒广大运用客户，在锅炉除尘器的运用过程中，应该留意一下几点。
    1、若处理的气体湿度很大，须留意对含尘气体的加热或保温，避免水汽在除尘器内凝结成水，堵塞出灰口。但气体过分干燥对细粉尘的除尘功率也会降低。假如粉尘的水分含量在5-10%左右，细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒，容易从气体中分离出来，然后进步了除尘功率。
    2、要特别留意出灰口处的密闭，它对锅炉除尘器功率影响很大。那怕只要3-4%的漏风量，也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来，经排气管排出，严重影响20-25微米以下细颗粒的净化，并使总的除尘功率下降40%以上。如漏风!到达15%,除尘功率简直降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要常常查看。并要设置查看孔，常常查看出灰口，清理积灰，以防堵塞。对查看孔的盖既要便于开关，缩短敞开时刻，又能_密闭，不让空气侵人。
    3、锅炉除尘器一般应在负压下操作，如采用正压下操作，大量粉尘会经过通风机，使通凤机会很快磨损，既不经济，又影响运转。
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    4、当气体的粉尘浓度较大时，锅炉除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重，因此局部需加内衬，进步这部分耐磨性。
   锅炉除尘器体系改造的首要特点在于高温低阻，首要技能难点在于滤料运用寿命。作为滤料主材的PPS、P84纤维对160℃以上燃煤高温烟气存在抗化学腐蚀性能下降的问题，虽然我们对滤料采用了增厚、滤料结构梯度设置、PTFE整体浸渗、采用_高强基布等措施，在往后运转过程中仍需得到时刻的检验。针对我国的燃煤情况和锅炉运转现状，直接采用PPS、P84滤料需慎重，一起提出需加快研制合适国内锅炉负荷运转调整、燃用不同煤种条件下长期运用的袋式除尘用滤料及其相关技能。