汽车模具铸件生产车间浇注除尘工艺的选择

　　我国“十三五”中后期直到今年，汽车工业不断迅速发展趋势，推动汽车模具等领域髙速发展趋势，汽车模具生产制造呈快速扩张发展趋势。伴随着我国对环境保护的严格控制，及其铸造领域向翠绿色发展的必须，铸造公司必须高度重视生产车间各工部空气污染物的搜集解决，以保证达到环保标准。关键探讨汽车模具铸件生产线浇注除灰工艺的挑选，以供磨具铸件制造业企业参照。

　　轿车遮盖件磨具铸件形状各异、构造繁琐及品质规定高，且归属于散件生产模式。因此 汽车模具铸件的生产制造选用实型铸造工艺。我国对空气污染物环保标准逐步加严，及其铸造需融入翠绿色铸造可持续发展观的领域现行政策，都必须铸造公司高度重视优秀绿色环保技术性、工艺和武器装备的运用。汽车模具铸件的浇注全过程关键造成EPS泡沫塑料高溫溶解造成的有机废气粉尘，及其树脂砂铸造高溫造成的工业废气。因为浇注全过程时间较短，粉尘瞬间集中化排污，选用适合合理的粉尘搜集设备及解决工艺，才可以具有实际性的实际效果，保证达到环保标准。

　　轿车遮盖件磨具铸件特性是形状各异、构造繁琐、且无一同样。汽车模具铸件生产制造选用实型铸造工艺。该工艺特性是模型设计周期时间短、花费低，因为浇注全过程中实体模型气化，每一个实体模型只应用一次。该工艺尤其合适规定供货周期时间短、散件、繁杂类汽车模具件和小批量生产中大中型数控车床铸件的生产制造[1]，归属于一种完善的铸造工艺。

　　实型铸造是近净成型工艺，是用泡沫塑料板（EPS）经数控车床加工制做成与铸件构造、样子完全一致的样子，表层刷涂建筑涂料风干后，埋进树脂砂铸造型中，待砂模硬底化后浇入金属材料液，EPS样子遇热汽化，金属材料液取代它的凝结成形的铸造方式 。

　　选用实型铸造工艺，用EPS模型的制作，成形方便快捷，适应能力极强，造型设计便捷，省掉了制芯、风干、吊芯和卡芯等繁杂的工艺流程，大大缩短了生产周期，具备传统式砂模铸造工艺不能类比的优点，由该工艺生产制造的铸件无披缝且表面光洁。因为选用的是EPS实体模型和呋喃树脂砂造型设计，浇注时EPS泡沫塑料实体模型高溫溶解后造成丁二烯、苯、二甲苯等脂肪烃类汽体，呋喃树脂会释放出来含室内甲醛工业废气。浇注时实体模型一瞬间气化，烟尘很多排污且集中化，因此 对于此事全过程造成的粉尘的搜集和解决变成生产车间环境整治的重要。