新型褶式滤筒的系列化设计
系列化设计最基础的方式为横着设计和竖向设计，但横着设计和竖向设计通常无法运用于具体。在这个基础上，又衍化出多种多样特殊的系列化设计方式，如规格转变设计、累加设计、专业能力转变设计及组成设计。规格转变设计是一种简易且比较广泛的系列化设计方式，适用几何图形相似性高、构造比较标准的商品[25]。原文中科学研究的褶式滤筒构造标准、邻近商品几何图形相似性高，且何東洋等[5]
对该褶式滤筒除尘设备特性点评因素的权重值排列研究表明，滤筒构造主要参数对除尘设备特性的危害较强，故选用规格转变的方式对该滤筒开展系列化设计。
规格转变设计先要明确一个基础产品构造，再利用系列化设计类似基础理论进行设计。褶式滤筒构造主要参数的优化分析说明：滤筒高度D1=100mm，滤筒內径D=320Mm时，圆锥体高度D2和上圆台直徑D3规定值各自为600，130Mm，从而得D2/D1=0.6，D3/D4=0.4。充分考虑滤筒內径D=320Mm、滤筒高度D1=100mm的滤筒最常见，融合回应斜面剖析明确最佳的皱褶主要参数θ=5.2°，h=0.035m及由式(6)，(8)，(11)测算获得的最佳N2和N1，选择D=320Mm，D1=100mm，D2=600Mm，D3=130Mm，θ=5.2°，N2=50，h=0.035为基础商品。明确滤筒高度和滤筒內径的系列产品规格，利用D2/D1=0.6，D3/D4=0.4的比率关联明确圆锥体高度和圆锥体上圆台內径的系列产品规格。
二、褶式滤筒商品数据库查询
根据更改滤筒內径和高度对新式滤筒开展系列化设计，获得不一样型号规格的滤筒商品，利用Access软件最后创建滤筒商品数据库查询。针对滤筒型号规格可依据除尘设备具体解决排风量来挑选，結果如表7。在其中新式滤筒取名如图16。
三、对除尘设备新式褶式滤筒的构造开展提升，在这个基础对滤筒开展系列化设计，获得以下关键结果：1)选用回应斜面法分析滤筒皱褶构造主要参数对除尘设备工作压力损害的危害，获得最佳皱褶主要参数褶交角θ=5.2°，褶高h=0.035；2)滤筒內径D=320Mm，滤筒高度D1=100mm的滤筒为最常见的滤筒，其內部最好圆锥体高度D2为600Mm，最好锥顶直徑D3为130Mm，故选用D2/D1=0.6，D3/D=0.4的比率关联对新式滤筒圆锥体构造开展系列化设计；3)根据更改滤筒內径和高度对新式滤筒开展系列化设计，利用Access软件创建滤筒商品数据库查询，数据库查询的创建可合理提升工作员的型号选择高效率。