振动筛除尘器的工作原理

　　振动筛除尘器的工作原理:在振动筛运行的整个过程中，会产生大量的粉尘。当振动筛袋式除尘器开始工作时，除尘器的离心风机在粉尘出口处产生负压区，将含尘气体吸入除尘器。除尘器下面有几个滤袋。当粉尘气体基于过滤袋时，粉尘被阻挡和分离，清洁的气体通过离心风扇排出。当滤袋表面灰尘增多，刀电阻值达到预设值时，液位传感器向电控柜发送数据信号，pLc自动控制系统的单脉冲气体发生器系统软件自动启动滤袋气体发生器，使附着在滤袋上的灰尘抖落，通过密封性能的排尘管立即到达传动带。也就是说，滤袋优良的过滤特性得以持续保持，不会造成二次工地扬尘。

　　本机及设备是专业的粉尘和油烟净化器，可解决工作时振动筛造成的粉尘环境污染问题。工作时，含砂砾粉尘的气体通过进气口进入除尘器设备时，首先经过斜柱，转入料仓，此时旋风速度减慢，粗砂砾粉尘由于惯性力和地基沉降而落入料仓，细粉尘随旋风进入过滤室，经过滤器清洗后的气体由离心风机排出。

　　工作一段时间后，清灰控制面板会自动发出清灰数据信号。清灰时，关闭箱式室的增压阀，将风阀与过滤旋流器断开，然后打开箱式室的脉冲电磁阀，用高压空气压缩气体发生器的清洗室。脉冲电磁阀打开约3-5秒后，增压阀再次打开。此时，该室进入所有正常运行状态，该室的清灰完成。间隔几秒后，第二腔室刚开始清理灰尘，脉冲电磁阀再次清理第一腔室的灰尘。清灰工作在时间室进行，全过程由预约系统控制，清灰时间可以控制。

　　振动筛除尘器集尘罩设计方案要点。

　　1.用外罩罩住整个筛选过程中产生的灰尘，这样就可以简单地设置一个除尘室，在罩内产生负压，防止灰尘流出，或者使用一个开放式的呼吸面罩，在小范围内操纵灰尘区域，收集并吸入烟气和粉尘气体，然后按照布袋除尘器清洗后通过烟管排出。

　　2.铁矿石原料振动筛的进料口和进料口、振动筛的上端和带式输送机的装载点应设置封闭设备或除尘器罩，装载点的接收处应设置两层封闭罩。封闭的外壳可以密封部分或全部污染物，并在外壳内保持一定的负压，避免空气污染物随机向外扩散。它具有风量小、控制效果好、不受室内气流危害的特点。所以在设计方案中应该优先考虑。

　　3.振动筛加工过程中，对于粉尘机械设备集中、粉尘特性与工作相同的粉尘点，应尽量选用大型集中除尘设备，以便管理。

　　4.在所有的正常生产制造中，所有的筛粉都是用除尘罩密封的。当必须清除筛粉或必须维护篦板时，可以将清灰盖拆下来看筛粉，并选择螺纹连接，这样就很容易逐个拆下清灰盖的连接地脚螺栓，然后对振动筛进行维修。

　　5.振动筛除尘器防尘罩的效果取决于收集振动筛工作过程中自由排出的灰尘。目的是根据管道多方面清洗除尘器。在振动筛除尘器防尘罩的设计方案中，污染物的处理应尽量少进风。大家都期待尘罩只吸收油脂和尘气，不期待尘气之外的清洁气体进入尘罩。如果清洁空气进入防尘罩，排风量会增加，离心风机的风量也会增加。所以尘源要尽量密封。