钢铁企业布袋除尘设施主要超低排放改造技术优缺点分析
1、优势
（1）只需更换高品质布袋，对本身开展密封性解决，更新改造成本费较低。（2）零配件可利旧应用，工程量清单较小。布袋笼骨、喷吹阀等零配件不用做一切调节，利旧应用，另外对本身密封性盒更换布袋，其工程量清单近似于维修维护保养工作。（3）不用关机解决，对生产制造危害小。更新改造全过程可根据关掉线下维修阀和线下除灰阀，完成单仓防护更新改造。2、缺陷（1）应用范畴相对性受到限制。如除尘器过滤风力不可以太高，应用领域是除尘器的过滤风力在0.8-1.0M/min；次之是通道烟尘浓度值较低，出口烟尘浓度值已贴近于低氮燃烧器水准的状况，出口排污浓度值范畴在10-50mg/m3较适合。（2）布袋使用寿命受到限制。因必须确保出口达到环保标准，布袋使用期很有可能会因而减少，布袋的渗透性和损坏伴随着使用时间提高持续下降，中后期更换布袋的頻率提升。（3）存有更新改造不成功的风险性。如系统软件过滤风力较高，其他标准提升后，排污水准减少不显著，很有可能会在排污红杠上下晃动。
(二)基本布袋更换高效率伸缩滤筒
1、优势
（1）提升除尘器內部地基沉降室内空间，滤筒长短较短，长短范畴大部分在2-3M，滤筒底端仍有3-2m的静空做为地基沉降室，提高滤筒过滤高效率。
（2）过滤总面积增长幅度很大。滤筒可依据要求的过滤总面积提升伸缩数和长短，过滤总面积提升可做到1.6-3.0倍，确保出口可做到低氮燃烧器水准。
（3）使用期较一般过滤材料增加，生产厂家一般保证一切正常应用3-五年。
（4）改建工程相对性简易，安裝工程量清单较更换一般布袋要小，可线下仓更换，不用停工解决。
（5）更换滤筒后，早期除尘器压力差可较大幅度减少，基本除尘器压力差操纵在1200-1801080a，更新改造后可减少约301080a上下，更为高效率环保节能。
（6）耗能可小幅度降低，滤筒裁短后，煤气发生炉工作压力（供气量）可相对降低，更为环保节能。
2、缺陷
（1）更新改造成本费较高。滤筒生产厂家价格600-700元/个，進口滤筒到乃至达一千元之上。较基本高品质覆亚膜布袋100-200元/条高于约3倍之上。
（2）滤筒生产厂家加工工艺差别很大。因为伸缩滤筒低氮燃烧器技术性近三年逐渐应用于钢铁企业，生产厂家对滤筒的生产制造存有技术性不合格，很有可能存有仿造等。因而在滤筒生产厂家挑选上仍需谨慎，理应充足调查生产线及销售业绩。
（3）中后期除灰实际效果较弱。伸缩滤筒表层容灰小，受其竖向伸缩缝平面度及可靠性的危害，总体较短，为合理提升过滤总面积，因而大部分生产厂家挑选提升伸缩数，折缝处存有粘灰及渗透性降低的难题，中后期很有可能存有压力差升高状况。
（4）滤筒应用材料及工作状况受到限制。柔韧度较弱的过滤材料没法做成滤筒（如玻璃纤维材料），环境湿度过大的烟尘造成滤筒煤气发生炉形变，没法用以高溫高低温烟尘的整治。
(三)基本布袋更换高效率皱褶布袋
1、优势
（1）布袋总面积增长幅度很大，根据简易的过滤材料表层伸缩可将除尘布袋总面积提升到1.6倍上下。
（2）除尘布袋成本费中等水平，较伸缩滤筒低，但较一般布袋成本增加。
第一次需更换除尘布袋和笼骨，中后期笼骨多次重复使用。
（3）改建工程相对性简易，只需逐仓更换笼骨布袋，不用停工解决。
（4）表层烟尘容积相对性滤筒、基本直筒型除尘布袋大，更适用浓度较高的烟尘烟尘的整治。
2、缺陷
（1）皱褶数受到限制，数最多保证10褶上下，相匹配过滤风力较高的除尘器，仍难以实现低氮燃烧器水准。
（2）一部分工作状况应用受到限制，如环境湿度很大和有粘结力烟尘的烟尘，造成糊袋粘袋的风险性高过基本除尘布袋。
（3）中后期运作压力差很有可能会略微上升。
(四)除尘器本身买入扩充更新改造
1、优势
（1）除尘器中后期经营花费均较之上三种技术性要低，可再次应用原来过滤材料布袋，过滤风力及各仓负载减少，布袋使用期可适度增加。
(2)除尘器压力差会出现显著降低。根据买入扩充，减少原来除尘器每一个仓的负载，不在更改原来系统软件排风量状况下，系统软件的运作摩擦阻力会相对降低，系统软件运作更为环保节能。
2、缺陷
(1)前期项目投资成本费很有可能较高，项目投资成本费依据除灰设备不一样，更新改造內容存有差别。
(2)更新改造需较长的关机時间，土建工程、安装设备、调节等施工期必须2周上下。