天然气催化燃烧炉窑排放的烟气分析

　　在陶器烧成的全过程中，利用烟气分析仪对窑内排气管的烟气成分和组分进行测量，及时掌握炉内催化燃烧状态。从图3?9可以看出，在整个催化燃烧过程中，煤烟中02和CCh两种气体的体积分数呈变化趋势。实验开始前70min，炉口打开，炉内气旋与外界气体相互流通，所以?02和CO2的体积分数与空气中的02和CO2的成分大致相同。根据图表可以看出，02在烟尘中的体积分数在21%上下，CO2在0.03-0.2%之间；70min时炉口关闭，瞬间增大了炉内工作压力，此时02和CO2的体积分数发生了巨大的变化，02的体积分数迅速降至11%上下，并且长期保持不变。二氧化碳体积分数迅速上升至5.8%上下，缓慢长期保持已不会产生变化。

　　从图3-9可以看出，烟尘中CO、NOx和CH4三种空气污染物的浓度随时间变化的情况。大约前20min左右发生液相燃烧反应，由于CH4不完全燃烧，许多CH4没有在燃烧器中加入催化燃烧反应，因此?浓度达到最高值39mg/m3，而不完全燃烧造成了许多CO汽体，其浓度也迅速提升，达到13mg/m3；实验开始20min后，开始进入催化燃烧阶段，由于CH4的浓度也迅速下降，达到了13mg/m3，因此?浓度也迅速下降，因为有一部分CH4没有完全点燃，因此?浓度仍然是一小类上升，伴随着时间的延长，进入平稳催化燃烧状态，CO、NOx和CH4的浓度都有下降的趋势，所以?CH4的浓度在70mhi左右左右发生变化，由于炉口没有完全燃烧，由于炉口没有完全燃烧，由于炉口没有完全燃烧，由于炉口没有完全燃烧，所以没有加入燃烧反应，所以CO、NOx和CH4的浓度逐渐下降，走向零。从图3?9可以看出，CO、NOx分别分别为28mg/m3和24mg/m3，远远低于北京相关标准所要求的瓷器工业窑炉空气污染物排放上限50mg/m3[73]o。

　　传统工业窑炉大多以煤为主要然料，采用点火方式，使煤灰不能完全燃烧，而煤灰中含有碳、氮、硫等多种原素，因而烧成的煤灰含有大量的氮氧化合物、碳氢化合物和硫酸盐，这样的煤灰排入大气中会对环境空气造成极为严重的环境污染。硫化物是造成酸雨危害的主要因素，酸雨对动植物造成严重危害，对建筑物造成腐蚀，因此可以看出工业炉窑点火方式的改变刻不容缓。通过对煤气催化燃烧炉排出的烟气成分的分析得出，煤气烟尘中常含有极低浓度的污染物，达到了环保的要求，所以煤气催化燃烧法在煤气炉的应用是可行的。