垂直单脉冲滤筒除尘器的技术难点

　　垂直单脉冲滤筒除尘器适用于高宽比、室内空间有限的工业生产场所，是目前收集工业生产烟尘的常用机械设备之一，其结构对基础沉降有益。目前对于立式单脉冲滤筒除尘器的理论基础研究较少，其总体设计的主要参数和清灰参数都缺乏相关的技术具体指导，因此，本文紧紧围绕立式单脉冲滤筒除尘器的技术难点，选择了有限元分析和试验方法，对其气流组织和清灰性能进行了科学研究。

　　采用CFD有限元分析手机软件测算目前市面上采用二种典型送风方式的立式单脉冲滤筒除尘器的流场组织，以流场流动状态、滤筒表层率、滤筒空隙率及总流量分布匀称性为评价指标，结果表明，采用二种送风方式的除尘设备箱体的流场分布均无法再考虑以上四个指标。针对这个难题，选择了构造简单、易于生产加工的导流板对两种送风方式下的气流组织进行提升，结果表明，两种送风方式下箱体的气流组织均匀性得到了充分考虑，且气流组织均匀性得到了改善。主要成果如下：(1)顶部送风立式单脉冲滤筒除尘器存在气流流动状况与滤筒空隙率不符合要求，在加装导流板时，气流入壳速度由5.5m/s降低到2m/s，气流绕流危害范围由1.56m/s降低到0.98m/s，气流绕流危害范围由44.7%降低到0.99m/s，滤筒空隙率和滤筒空隙率由1.56m/s降低到0.99m/s，滤筒空隙率和滤筒空隙率由1.56m/s降低到3M/s，气流入壳速度由6m/s降低到2.5m/s，气流绕流危害范围由1.99m/s降低到44.6%。

　　选择燃气发生炉试验和有限元分析紧密结合的方法，对立式单脉冲滤筒除尘器的清灰性能进行了科学研究，包括(椭圆截面360mmX280Mm)X长660Mm椭圆形滤筒及其煤气发生炉间距300-550Mm的情况下，椭圆形滤筒和煤气发生炉间距450-550Mm的情况下，只在0.5MPa以下考虑清灰要求。(3)加文丘里管后，椭圆形滤筒每测点的外壁工作压力最大，分别升高?，达到原来的16,1.7,L2倍。烟气发生炉的工作压力为0.4MPa，且烟气发生炉间距为350-500mm时，考虑到了清灰要求。

　　以上成果致力于对立式单脉冲滤筒除尘器的气流组织和清灰性能进行初步探讨，可为工业生产中立式单脉冲滤筒除尘器的总体设计和清灰控制系统设计提供一些基本的理论依据。