10种常用除尘器利弊分析
在环保法规日益严格的今天，除尘器已经成为工业化生产不可缺少的机械设备之一。剖析以下10种除尘机器设备的优缺点，期待对您购买机器设备有所帮助！
一、布袋除尘器。
剖析十大常用除尘器的优缺点。
优点：布袋除尘器除尘效率高，可祛除细小颗粒物，对于解决供气量变化的适应性强，可捕获的粉尘粒度范围大，最适合解决有收购利用价值的细小颗粒物，结构非常简单，运行比较稳定。
缺点：布袋除尘器一次工程投资较大，可允许使用的温度较低(高温易燃)，实际运行时的汽体温度要高过含湿量，否则，不仅会增加除尘器摩擦阻力，甚至由于湿尘粘附在布袋表面，使除尘器无法一切正常工作。
布袋除尘器也可以在微粒浓度超过微粒爆炸下限的情况下使用。此外，布袋极易损坏，除灰时会引起粉尘二次飞扬。
静电感应式除尘器。
剖析十大常用除尘器的优缺点。
优点：静电感应除尘器与其它除尘设备相比，自动化程度高，能耗小，除尘效率高，适用于烟气0.01~50μm的除尘，并可用于烟气温度高，压力过大的场所。实际工作表明，解决的烟气量越大，项目投资和运行中使用静电感应除尘器的费用越经济。
缺点：电感除尘器机器设备一次工程投资大，机器设备多，占地面积大，对实际操作、运行、维修管理方法都有较严格的规定，除灰会导致粉尘二次飞扬。此外，还规定了粉尘的电阻器比值。目前，静电感应除尘器主要用于解决电厂、装饰建材、冶金等行业中的大企业供气量大，排放浓度高，管理要求严格，维修管理能力强的问题。
三是电袋式复合除尘器。
剖析十大常用除尘器的优缺点。
优点：不受长焰煤尘特性的限制，适用范围广，可合理收集高比电阻粉尘，微细粉尘，高浓度粉尘，超轻粉尘。
缺点：前方电除尘区容易产生活性氧，除尘布袋极易被氧化，导致布袋中化学纤维抗压强度下降，甚至出现裂纹，随过载特性的降低而降低。它的缺点和电除尘器差不多，电除尘区除尘实际效果不好会导致?布袋磨损比较严重。
脚踏式除尘器。
剖析十大常用除尘器的优缺点。
优点：工程造价较低，管理维修方法简单，构造设备简单，耐高温。
不足之处：颗粒污泥负荷在5μm以下，关键是要选择浓度较高的粗颗粒粉尘分离或浓缩。
五是飓风过滤器。
剖析十大常用除尘器的优缺点。
优点：飓风除尘器工程造价较低，维修管理方法简便，特别适合收集高温高低温烟气，耐腐蚀的气体。与当今的单脉冲除尘器、布袋除尘器相比，飓风除尘器的工程造价要低很多。其特点是价格低、摩擦阻力小、效率高、排风量大、特性稳定等。
不足之处：对粒度低于10um的细颗粒物污泥的处理能力较低，当汽体烟尘浓度值较高时，这种除尘器可作为初级除尘器，减轻二级除尘负荷。
六是湿式除尘器。
剖析十大常用除尘器的优缺点。
优点：湿式除尘器的制造成本相对较低，作为除尘材料的自来水，除尘效率一般在95%以上。最理想的除尘方法是对化工厂产生的含水、粘滞及刺激性气味的粉尘进行除尘，如喷雾、喷釉、色浆等。
因为除尘不仅可以用水除去一部分臭味，如果是有害气体(如少量二氧化硫、硫酸雾等)，可以在洗涤液中配置吸附剂来消化吸收。
缺点：能耗大、用水量大，需要对泥沙、污水进行处理，机器设备容易被腐蚀。寒冷地区要注意防寒，当解决高温烟气时，会产生冒烟，不利外泄。湿式除尘器在贮水装置中加入脱硫催化剂，可作为烟气脱硫装置使用。
七力除尘器。
剖析十大常用除尘器的优缺点。
力式除尘器是使烟尘汽体内的粉尘依靠力的效果，当然地基沉降也是为了达到清洁汽体的目的。
其沉速很小，只有抽滤沉速的几十分之一，具体应用，结构简单，摩擦阻力小，但体积大，除尘效率低，设备维护时间长。
惯性力除尘器8。
剖析十大常用除尘器的优缺点。
惯量除尘器是使烟尘汽体与隔板发生碰撞或大大改变气旋方向，利用惯量来分离和收集尘土的一种除尘机械设备，也称为塑性除尘器，它有几种类型：撞击式、流回式、钟罩式、百叶窗地基沉降式。
该除尘器结构简单，摩擦阻力小，但除尘效率低，一般用于一阶除尘。
多管除尘器。
剖析十大常用除尘器的优缺点。
多管式除尘器主要由数个飓风子组成一个密封箱体，归属于飓风类干式除尘器，主要用于加热炉、工业生产粉尘收集。
优点：一次性投资，实际操作简单，维修保养费用低。
缺点：机械设备摩擦阻力大，斜柱式污水处理极易造成堵塞，除尘效率相对较低。
十、烟气脱硫装置。
剖析十大常用除尘器的优缺点。
本实用新型是涡轮增压器渗流除尘脱硫技术的技术专业脱硫除尘设备，主要是利用不锈钢散堆烟气充填，提高了烟气与溶液的表面质量，加速了烟气与自喷水充分融解中合，提高了除尘设备的除尘脱硫除尘效率。
本除尘器体积小，重量轻，占地面积小，安装运输方便，便于实际操作，管理方法，维修保养，运作率高，适用于所有排放粉尘(对SO2浓度值波动有很强适应性)的加热炉和工业窑炉。