电除尘器性能优化技术规范

　　湿式电除尘器与干式电除尘器除尘原理相同，但改变了干式电除尘器振打除尘的方法，选择了水冲洗除尘，布置在脱硫塔后，完成对颗粒物的深层除尘，关键是列管和平管两种。在图1.9中可以看到，电厂的湿式电除尘以及电厂的布设位置都与图1.10相同。其优点在于减少了二次场地的扬尘和高比电阻粉尘反电晕放电的危害，对粉尘有较强的适应性，去除细颗粒的效率较高，运行温度在50°C上下，烟气体积总流量较小，比收尘器总面积只有干式电除尘器的1/3-1/2。另外，研究发现SO3在湿式电除尘中也具有一定的脱除作业能力。湿式电除尘器在世界各国都得到了普遍的科学研究，在中国火电厂的工程项目中也得到了广泛的应用，技术水平也比较完善。但是，湿式电除尘也存在一些缺陷，如极片和放电级的浸蚀、水的二次污染以及极片表面的收缩水不均匀等，这些都在一定程度上阻碍了湿式电除尘的市场推广。对防腐蚀极片的原材料及缩水匀称等进行了较为深入的科学研究，而且现阶段湿式电除尘器正在向除灰、烟气脱硫、烟气脱硝一体化等方向进一步发展，市场前景广阔(祁君田，2008；薛建明，1997)。

　　直流高压电源技术发展趋势对改善除灰性能起着越来越重要的作用。grass(2004)对各种开关电源供电方式的优缺点进行了总结。在现阶段，应用最多的是双向晶闸管操作的高电压硅整流直流稳压电源，可以提供40-100kV的工作电压，但是工作电压波型不理想。断续供电技术的出现是电除尘器开关电源发展趋势中的一个关键环节，它的开关量可连续变化，当开关关闭时，电容储能技术可使工作电压不降为零，因此直流高压电源断续供电时不会对浓差极化尘的收集造成危害，粉尘在供电断续释放出所述正电荷比较容易，因此，在解决高比电阻粉尘时，断续供电可减轻电晕放电，提高工作效率。高频电源是近年来发展起来的一种新型供电方式，采用单脉冲与交流电累加对电除尘器供电，比直流稳压电源工作电压高，场强高一些，电晕放电流量遍及较强，提高?了颗粒荷用电量，单脉冲闭合时交流电供电电流强度小而均匀，合理抑制了反电晕放电，提拉的电除尘器对高比电阻粉尘的脱除特性，整体脱除高效率随著提高?(祁君田，2008;Mizuno,2000)o研究发现，在单脉冲充放电中，单脉冲充放电产生的非热等离子性空气污染物对烟尘脱硫、除尘等汽态空气污染物同样有效，这主要是由于单脉冲充放电所产生的氧自由基(O,OH,HO2等)会导致SO？空气中的NO氧化后，可以转化成有机气体或固相颗粒。基于单脉冲激励电子装置的生成器，佛罗里达州莱斯大学的烟尘SO？对”Sidney”-NO*”Sidney少”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“Sidney”-“煤烟改质剂一般用于煤烟环境湿度小于15%，原煤硫份小于1.5%的标准条件下。调整剂有蒸气、氢气、SO3>H2SO4、HC1等，其功效取决于提高?颗粒表面对水分的消化吸收，提高?导电率，增加颗粒电耗，同时NH3也将继续提高颗粒间的聚和。有机物也有用作调理剂的作用，但应用最多的还是NHs和SO？。微粒调理剂的改性效果与微粒成分有很大的相关性。如果在煤炭中加入少量的氟，那么NH3加量达到20ppm就更合理了。引入的SO3量一般在6-25ppm之间，不会超过40ppm。添加某些调节物质可以降低击穿强度，改变烟尘中的酸漏点，而且由于提高?，颗粒之间的粘附从而振作起灰变得越来越困难(Jaworek,2007)。

　　多年来，工程应用积累了较多的相关电除尘器性能优化技术规范，在抑制二次场地扬尘、提升?高比电阻除尘器除尘率等方面有一定的发展趋势，而且电除尘器本身运行可靠，应用范围广，使其成为应用较为普遍的除尘器设备，英国电除尘器约占80%左右，我国大部分燃煤电厂都配有电除尘器，日本国、欧盟国家也有较高的电除尘器利用率(Vijapur,2008)，但基础电除尘器对PM2.5的高效率去除效果不佳也是客观存在的，因此，对其进行更新和改进的工程应用愈来愈多，低超低温电除尘器技术是其中较为普遍的一项新技术应用，熊桂龙等(2015)、何毓忠等(2015)均对此技术进行了剖析。神钢、三菱等企业较早进行了市场推广这一技术，已取得了较多成功的工程应用经验。最近几年，中国龙净环保、浙江省菲达等企业慢慢将这一技术引入中国，进行工程应用。但是，在工程项目中，应用颗粒物与SO3协同去除技术的特点和机理还缺乏科学研究。