低低温电除尘技术

　　20世纪90年代以来，日本低温电除尘技术发展迅猛，政府有关部门在全国范围内不断提高环保标准，相对推动了日本低低温高效烟气除尘技术的高速度发展。为更好地达到不断提高的环境标准，并解决SO3造成?腐蚀的难题，日本三菱科学研究公司将MGGH(水新闻介质电加热器)置于空气压缩机的后面，从而获得了低低温电除尘技术。

　　该技术的基本原理是将MGGH设置在加热炉空预器后面，利用原来的烟气加温水，然后随烟气脱硫后的烟气进行热交换处理，促使烟气降温后再进入电除尘器。把MGGH设置在脱硫设备入口、出口、温水中，进行封闭往复循环，利用降温发热节流对经过脱硫的烟气进行加温处理，促使烟气净化温度提高30°C上下。选择了这种方式后，经过MGGH之后的烟气，温度从原来的120~130°C降到现在的90°C上下，促使烟气中的水蒸气和SOs以盐酸雾的方式紧密结合在一起，此时，由于未采用除灰对策，在烟气中的微粒的表面被吸收，从而能够通过电除尘来收集。由于受泥浆的吸附，SO3与泥浆一起排出，因此可以保证较高的除灰效率，同时避免了中下游机械设备出现的防腐难题，并完成了系统软件的最佳控制布局。

　　相对于静电除尘器的基本技术，低温电除尘器技术具有除灰效率高(减少烟尘比电阻、击穿场强上升、烟气量减少)，且能协同吸附大部分SO3和环保节能型树脂的特点，但同时又存在排烟道摩擦阻力和能耗升高?，大修费用加大等缺点，因此，该技术在日益严格的环保法规下，还必须再进行升级改造。