布袋除尘器的结构

罩壳和灰斗。
第一，罩壳。
袋式除尘器罩外壳主要由结构和板材组成。可容纳滤袋装置，是布袋除尘器的个人工作场所。因此，必须具有足够的抗压强度和良好的密封性能。
二、灰斗
根据灰斗和排灰装置，FE型袋式除尘器收集的烟尘被清除，这是确保袋式除尘器平稳运行的关键步骤之一。
煤灰料仓的设计应考虑以下标准：
必须具有一定的容积率，以便在检修排灰装置时，起到衔接料斗的作用。
(2)平稳的输送。要有足够的溜角，一般保证溜角不小于60°，在斗壁的夹角处设置一块衔接板，以防止挂灰；为防止回潮结团或搭拱造成堵灰，可在灰斗的墙板下边设置加温装置；在灰斗上设置刺灰孔和手动式振打砧或其他振灰结构，以便在堵灰时进行故障检测。
灰斗式料位计特别是高料位计在工作中准确可靠，产生堵灰后会立即传出警报，便于及时输通。
(4)灰斗加温方法通常分为两种，蒸汽加温和电热炉。
第二：滤袋装置。
过滤袋器包括过滤袋和除尘框架。过滤袋是决定袋式除尘器除灰效率和运行温度的重要部件，而过滤袋的拆换费也是袋式除尘器关键维修费用。因此滤袋在工作中的使用寿命与除尘设备的运行状况及费用支出有关。由于不同的滤料化纤成分其物理性质不同，对烟尘的工况、成分融入水平也不同。所以选 滤料时一定要根据使用场所的烟尘成分等因素进行筛选，以确保滤料最基本的平滑性能指标.金属表面处理可大大改善滤料的特性，延长使用时间，此外还可提升 机台的综合型能。PTFE覆亚膜滤料造成表层过多作用，有利于滤袋粉层的清灰脱落，合理避免 糊袋状况，减少滤袋运转中的摩擦阻力，提高 滤袋抗凝结水性能，降低滤袋与烟尘之间的摩擦阻力，延长滤袋使用时间。滤袋是除尘骨架的“肋巴骨”，因此它应该轻便，便于安装和维修，光洁，伸直，不会损坏滤袋。
清灰系统软件。
清灰系统软件是袋式除尘器的关键技术之一，清灰效率高，对除尘设备运转摩擦阻力和滤袋寿命造成直接危害。袋式除尘器清灰系统软件选用箱体结构和长袋底压单脉冲技术，优先选用质量可靠、可靠的吞没阀，有效的设计方案和电子装置布置清灰系统软件供气，可以方便的完成清灰方法的选取和调整，以及单脉冲规章制度的调整，考虑不同工况下的运行规定，确保清灰系统软件的高效、平稳。
气体压力、工作压力、温度测量装置。
电控系统特性的高低对袋式除尘器的摩擦阻力、袋式除尘器的使用寿命、高效除尘拥有 等的危害，在大中型袋式除尘器软件中更为重要。选择优良的控制系统，保证自控系统的检测和输出线性度；选择可靠的维修系统，保证机械设备安全可靠地运行；选择气压、工作压力、温度测量装置，提高 机械设备自控系统的水平和识别常见故障的能力。
5.增加阀门装置。
通过模拟模拟实验、科学研究和工程实践活动，设计出最佳各室阀门通径，提高阀门的高宽比，便于获得有效的气旋速度，减少除尘设备摩擦阻力。按照提升阀装置完成系统软件的“在线维护”，“线下清灰”功能。
过滤袋保养装置。
浸涂灰装置。
浸涂灰是除尘设备投用前喷上一层干燥型煤灰，是防止 开机时超低温油、湿烟尘粘污滤袋引起 原摩擦阻力增大或糊袋的一种保证措施。
浸涂灰涂灰方式：涂涂灰粒料为干性的Ⅰ级煤灰，具体做法可参照浸涂灰粒料总平面图及涂灰基本参数。
旁通排烟道。
当系统软件发现烟尘异常情况时，旁通排烟道能够维持滤袋的正常运行，即系统软件在汽柴油起火、极高低温时，烟尘能立即旁通到除尘设备入口和出口，达到了保护滤袋的目的。旁通排烟道的操作分为自动控制系统操作和现场手动操作两种，其具体步骤按照底压控制箱的操作方法执行。
7.空气炮
气炮清堵器是一种避免 与除灰斗搭桥、堵灰的特殊类型装置。