袋式除尘器的工作原理、应用及特点
常用袋式除尘器有简易袋除尘器、机械振打袋式除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器和气环式袋式除尘器。
(1) 机械振打袋式除尘器:是利用机械装置使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多,因此要求滤料薄而光滑,质地柔软,有 利于 传递振动,在过滤面上生成足够的振动力。
结构及工作原理 中部振打袋式除尘器,又称ZX型袋式除尘器。基本部件由滤袋、
箱体、灰斗、振打清灰装置、进出风管及螺旋输送机等部分组成。含尘气体由灰斗上部进入,然后向上进入滤袋,粉尘积于滤袋内表面,净气经滤料由阀箱向外排出。箱体由隔板分成相等滤袋数目的多个仓,袋底开口,并固定于底板的短管上,袋顶由帽盖封闭,并悬吊在振打机构的吊架上。箱体的顶盖上装有阀箱及振打机构。
特点 具有较高、稳定的除尘效率和较低的阻力,构造简单,滤袋装卸方便,维护
容易,应用范围较广,适用于常温气体的过滤。
(2)脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器有侧喷脉冲、顺喷脉冲、对喷脉冲、气箱脉冲、大型分室脉冲、旁插扁
袋脉冲、离线脉冲、环隙喷吹、回转清灰脉冲袋式除尘器等多种形式。
工作原理 含尘空气进气口进入除尘箱,因气体突然扩张,流速骤然降低,颗料较粗的粉尘,靠其自重力向下沉降,落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,通过文氏管进入上箱体,从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。
消灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那,数位于一次的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几何不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。
特点 清灰方式作用强度很大,而且其强度和频率都可以调节,所以清灰效果好。
(3)气环式风袋式除尘器
含尘气体从上部进入顶部的分布室,均匀进入各个滤袋内,净化后的气体经排气管排出。吸附在滤袋内壁的粉尘和纤维缝中的粉尘,被气环箱喷出的高速空气吹落,吹落的粉尘沉降到集灰斗中,经输送机械送走。气环箱紧贴滤袋靠机械传动装置作周期性上下移动,每移动一次,即完成一次清灰过程。
气环反吹袋式除尘器的主要特点:适用于高湿
度、高浓度的含尘气体;可采用小型高压鼓风机作为气源,过滤风速大,投资省,由于装在机体外部,所以维修管理方便;不需要高精度的控制仪表,造价较低。主要缺点:气环箱上下移动时紧贴滤袋,使滤袋磨损加快,故障率较高。
它们的性能比较见
表2—7
除尘种类 | 概略除尘效率﹪ | 适用净化程度 | 经济指标 | 使用年限 | ||||
粒径/μm | ||||||||
投资 |
耗钢量
/kg.m-3 | 其他(水、电、压缩空气) | ||||||
﹤1 | 1~5 | 5~10 | ||||||
简易袋除尘器 | ﹤30 | ﹤80 | ﹤95 | 中细净化 | 较大 | 较少 | 少量电能 | 取决于滤布的性能 |
机械振打袋式 | ﹤90 | ﹤99 | ﹤99 | 较大 | 0.1~0.25 | 少量电能 | ||
脉冲喷吹袋式 | ﹤90 | ﹤99 | ﹤99 | 中 | 0.1~0.2 | 少量电能及压缩空气 | ||
气环式袋 | ﹤90 | ﹤99 | ﹤99 | 中 |
注:中净化——能够捕集大于10μm的尘粒。且其效率在90﹪以上者
细净化——能够捕集大于1μm的尘粒。且其效率在90﹪以上者,当气体中的粉尘主要由较粗大颗粒组成且含尘浓度高时,可以满足二级净化要求。
综合比较,将选用脉冲袋式除尘器。