袋式除尘器的防腐措施及降阻方法

袋式除尘器的工作原理很简单，就是用袋子阻止工业废弃物在空气中流动。该袋可以拦截工业生产中废气中的一些污染物并储存在袋中，从而可以有效防止这些污染物进入空气污染大气环境，保护环境免受污染。所以袋式除尘器也是很多企业都会配备的产品。有用的效果。

袋式过滤方法：

1、降低气体中的水分含量

要降低气体的冷凝临界点温度，必须降低气体的水分含量。例如，湿法窑应尽量降低料浆水分，尽可能提高气体温度，以增加气体温度与冷凝临界点温度的温差。之前很多文献都介绍过，气体温度应该比冷凝的临界温度高20度。但是实践证明，这个经验值太小，因为工况中存在一些不可预测的因素，比如漏风率，所以我们提倡气体温度至少要比冷凝的临界温度高30度。

2.降低袋式除尘器的漏风率

漏风是除尘器腐蚀的原因之一，漏风与除尘器内的负压密切相关。负压越大，漏气越严重。因此，湿法窑应在正压下操作袋式除尘器，并将排气扇放入过滤器中。正压运行不会给袋式除尘器的功能带来厄运，只是灰尘简单地进入了集尘袋，所以对其密封结构提出了要求。其他正压运行会加速排气扇的磨损。但我国湿法窑中的立式袋式除尘器多采用正压运行，风机过度磨损的现象并不显著。

3.加强除尘系统的密封

这种方法包括密封除尘器本身和除尘系统中的其他设备和管道。吸尘器本身的密封性取决于外壳。为了使外壳坚持卓越的密封性能，它有它的制造和设备质量。壳体接头应一个接一个焊接，焊缝应采用热油渗透法检查。门和人孔门的漏风比较简单，最好选择双层人孔门，门周围的密封采用耐热硅橡胶。此外，还需要窑尾密封圈的结构，加强了冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位处于负压状态，密封不好会有大量冷空气泄漏。

4.尽量减少主机和除尘器中的断电和供电次数，特别是干燥机，生产能力大，要间歇运行。水泥厂有些烘干机要轮流烘干各种物料，增加了开机停机次数。由于频繁的启动和关闭，除尘器中的气体温度每天不止一次下降到冷凝临界点以下。当主机停止运行时，除尘器应绝缘，排灰设备应继续运行，直到灰斗中积聚的灰被排空。而且要调整生产计划，尽量把停工时间和停工时间降低到一个较低的水平。

袋式除尘器的停电和供电是由于窑内燃料燃烧、一氧化碳含量过高和袋式除尘器本身的问题造成的。因此，如果袋式除尘器长时间连续运行，窑应正常燃烧。其他应加强袋式过滤器的日常保护，使袋式过滤器始终坚持卓越的运行状态。

介绍了几种降低袋式除尘器阻力的方法；

1、制定合理的过滤风速

袋式除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，随着过滤风速的增加，过滤结构、袋和粉尘层的阻力也会增加。脉冲袋式除尘器无论使用何种滤料，其净过滤风速不应超过1m/min。对于细粉尘层，由于粉尘颗粒相互重叠紧密，需要较低的过滤风速，否则会增加过滤器的运行阻力。然而，许多除尘设备制造商过滤风速，以使产品在市场竞争中具有竞争力，无论

但一味降低过滤风速，不仅不能提高除尘功率，还会降低过滤阻力，还可能造成经济损失；只有在充分了解粉尘性质和系统特性的基础上，优化除尘器本体结构规划，正确分析经济性和技术性，才能合理确定过滤风速。

2.控制气流的上升速度

气流上升速度是指烟气在集尘袋空间内的运动速度，是衡量除尘器结构和功能的重要参数，对低压脉冲袋式除尘器的功能影响很大。在相同处理风量的情况下，气流上升速度大，说明除尘袋间距小，除尘袋紧凑，吸尘器外观尺寸小，但气流上升速度太大，吸尘器运行阻力会相应增大。一般情况下，气流上升速度在1m/s左右的运行可以发挥除尘器的作用。

3.操纵部分气流速度

低压袋式除尘器的部分气流速度包括进出口风速、进口支阀风速、进气阀口风速、净气室风速、花板孔风速等。所有这些都会影响过滤器的阻力。在除尘器规划过程中，咱们需求尽量加大进出风口、进风支阀口和进步阀口的尺寸，以下降气流的经过速度，然后下降除尘器的运转阻力。净气室的风速需求经过举高净气室的高度来完成，但举高净气室的高度就意味着设备本钱的添加，所以风速的选取要有一个合理的规模，正常情况下净气室的风速操控在3m/s～5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比，相同直径的滤袋长度越长，花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比有   小于60，不然不只添加除尘器的运转阻力，还会影响除尘布袋的清灰作用。

      4、预除尘

      除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度巨细有关，如果经过相应的方法先将烟气中的部分粉尘搜集，之后再经过滤袋进行过滤净化，就能减轻除尘器的过滤负荷，阻力上升的速度也会下降。预除尘的方法有许多，比方：在除尘器前端加一个旋风除尘器或在除尘器的   内部添加旋风设备，经过旋风离心效应集合粉尘来到达预除尘的意图；下进风方法的布袋除尘器因为烟气从灰斗内经过，因为气流空间俄然扩展，粗颗粒粉尘和部分细粒粉尘会沉降下来，因而，下进风方法是公认布袋除尘器中较的进风方法。