锅炉除尘器改造后运行效果如何？
(1)改造后粉尘排放量比改造前减少86%。锅炉除尘器改造后的运行效果：锅炉除尘器改造前的粉尘排放值约为300mg/Nm3，改造后的粉尘排放值约为40mg/Nm3。本次改造工程使2号锅炉的粉尘排放量减少了86%，每年减少粉尘排放量2700吨。袋式过滤器是一种干式灰尘过滤器。适用于收集细小、干燥、无纤维的粉尘。滤袋由机织滤布或无纺布毡制成。含尘气体通过纤维织物的过滤作用进行过滤。含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘会沉降下来，落入灰斗。当含有细小粉尘的气体通过过滤材料时，粉尘会被阻挡，气体得到净化。
(2)随着旋转板静电除尘新技术的应用，除尘系统比传统静电除尘技术节能33%，节能效果达到较高水平。除尘器制造商的工作不仅直接影响除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间和周围居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，还涉及到有经济价值的材料的回收。锅炉除尘器改造只是将原来的4号电场改造成旋转板电场，达到了预设的粉尘小于50mg/Nm3的目标。如果采用传统的电除尘技术，需要在原有除尘器的基础上增加两个电场。袋式过滤器是一种干式灰尘过滤器。适用于收集细小、干燥、无纤维的粉尘。滤袋由机织滤布或无纺布毡制成。含尘气体通过纤维织物的过滤作用进行过滤。含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘会沉降下来，落入灰斗。当含有细小粉尘的气体通过过滤材料时，粉尘会被阻挡，气体得到净化。在相同性能下，旋转板静电除尘系统比传统静电除尘技术节能33%，每年可节电438万千瓦时。(3)旋转板式静电除尘器的改进增加了后续脱硫设备的可靠性，降低了运行阻力。锅炉除尘器分离烟气中粉尘的设备。锅炉除尘器是锅炉和工业生产中常用的配套设备。其功能是去除锅炉燃料和燃烧烟气中的颗粒烟气，从而大大减少排入大气的烟气量，是减少环境污染、改善空气质量的重要设备。旋转板式静电除尘器自一个月前投入运行以来，由于除尘器效率的提高，进入脱硫系统的粉尘量有所减少，没有发生改造前经常发生的脱硫烟气换热器堵塞现象。由于堵塞现象被消除，脱硫系统的运行阻力平均降低了220帕，累计年耗电量可节约110万千瓦时。