锅炉除尘器检修改造的原因

锅炉除尘器检修改造的原因

锅炉除尘器的内部结构和技术在某些地方达不到环保排放标准。为了配合政策，一些厂家面临着电除尘器改造的这个问题。将锅炉除尘器改造成布袋除尘器，可以有效降低粉尘排放浓度。

1.从头规划加工锅炉除尘器顶盖。顶盖设有洁净气室、袋式除尘系统脉冲阀和烟气旁路。

2.增加旁通烟道和旁通阀。旁通烟道确保当旁通阀打开时，烟气不会接触灰尘过滤袋。用于锅炉启停供油和助燃条件下，锅炉废气温度过高时，滤袋的维护。同时，实现了除尘器的离线检测。PCL控制后，旁通阀主动打开，烟气入口阀关闭。烟气通过旁路烟道直接进入排气烟道，有效维护了滤袋。

3.增加云梯平台及照明、30m3空压机、压缩空气储罐、吸附干燥器、压缩空气输送管道。

4.保留原静电除尘器的出口烟道和出口烟道箱，出口烟道箱的上口与净气室出口烟道的第一段和原出口烟道连接，既满足规划要求，又尽可能选择原静电除尘器的外壳和烟道，以节约成本，充分利用原静电除尘器的保温系统。主体和设备应进行绝缘和规划安装。新除尘器的恢复、绝缘损坏和拆除。

5.拆下原静电除尘器的阴极架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖。确保静电除尘器内部是空的和干净的。

6.在原静电除尘器出口增加出口端墙，保留原静电除尘器入口烟道，从零开始规划装置的布风板和导风挡板。由于安装挡板门，需要在计划的装置方位断开入口烟道，完成后将挡板门和补偿器装置密封焊接。

锅炉布袋除尘器的优点是直接处理粉尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体。处理后的气体排放浓度低于30mg/Nm3，也能满足用户的特殊要求。增加了严格的排放标准。根据不同的烟气类型，可以选择不同的过滤材料进行除尘，以满足排放要求。也是吸尘器在各个领域应用的条件之一。吸尘器配有脉冲阀和行走技巧，使用寿命可达100万次。锅炉除尘器运行稳定，保证了排放。